雙引輥下引紙復(fù)卷機(jī)的概述

從復(fù)卷機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖中可以看出，底線復(fù)卷機(jī)從復(fù)卷機(jī)臺下方送紙幅，使紙幅繞過一定的支撐輥，然后卷起紙卷卷曲。 ，紙張從退繞輥通過下部供紙輥，然后紙幅在固定位置通過切割機(jī)構(gòu)，繞過前支撐輥（紙張方向上的第二輥）或后支撐輥，然后在卷軸紙上滾動。在重繞過程中，紙幅通過排出輥，紙張形成的張力將紙卷拉向支撐輥，紙張的張力通過張力的作用穩(wěn)定，并且復(fù)卷機(jī)可以高速制作。在卷取時可以保證紙卷的質(zhì)量。底線復(fù)卷機(jī)還可以通過改變兩個支撐輥的傳遞扭矩差來控制壓紙輥和紙卷之間的壓力，從而可以控制成品紙卷的壓力，以及紙卷的質(zhì)量?？梢宰龊每刂?。從圖中可以看出，由于下穿線器復(fù)卷機(jī)的分切機(jī)構(gòu)安裝在固定位置，這可以避免在重繞過程中的軸向擺動，并且還便于卷紙的卷繞?？刂频淖饔?而這種復(fù)卷機(jī)的大多數(shù)中東部分都不是很高，非常接近地面，相對較低，由于低，復(fù)卷機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時可以保持穩(wěn)定，所以這種復(fù)卷機(jī)的種類被廣泛使用，中國的大多數(shù)造紙廠都使用底線復(fù)卷機(jī)。通過許多實(shí)踐，這種復(fù)卷機(jī)也是好的性能l。5，復(fù)卷機(jī)紙芯輸送鏈只有一個動處理方法：首先檢查固定鏈條的電機(jī)是否正在運(yùn)行。它的速度可以達(dá)到每分鐘2500米，寬度也長，可以達(dá)到10米，可以處理不同類型紙張的重繞，從低基礎(chǔ)到紙板都可以重新卷起。當(dāng)然，它也有自己的缺點(diǎn)。缺點(diǎn)是因?yàn)樗拷孛?，操作者不容易接近機(jī)器的底部。引導(dǎo)該也很困難。因此，當(dāng)安裝機(jī)械設(shè)備時，將在機(jī)器下方放置一個凹坑。為了使操作者更容易接近，高速收卷采用自動送紙結(jié)構(gòu)，沒有這樣的問題。

復(fù)卷機(jī)主要結(jié)構(gòu)

滾壓機(jī)?? 1，拉伸裝置？復(fù)卷機(jī)的拉伸裝置設(shè)置成在切開后保持紙幅切開。在一些紙張類型的縱切刀具中，也使用擔(dān)架。主要功能是消除紙幅的紋理和松弛，主要是為了保持分切的良好操作。我們今天經(jīng)常使用三種類型的擔(dān)架：D形拉伸，彎曲滾筒和Z型雙桿擔(dān)架。 2.支撐輥支撐輥主要用于支撐紙卷。它由鑄鐵輥或普通管輥組成。輥體主要是鑄鐵管和鋼管，根據(jù)卷繞機(jī)的寬度，其直徑通常為400-700mm或更大。支撐輥的輥之間的中心比應(yīng)大于輥直徑。只有在這樣的距離處，當(dāng)支撐輥開始卷曲時，卷芯不會卡在卷的中間。當(dāng)復(fù)卷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，為了避免高速振動，在支撐紙卷時必須擾亂支承輥的設(shè)計(jì)。半徑是復(fù)卷機(jī)速度和寬度的函數(shù)表達(dá)式。它主要由允許的臨界速度和卷繞程度決定，因?yàn)榇藭r支承輥的直徑比小直徑支承輥產(chǎn)生軋輥硬度缺陷的可能性小。當(dāng)卷繞涂布紙或非常薄的紙時，我們應(yīng)該考慮使用更大直徑的支撐輥。在寬度較小的復(fù)卷機(jī)上，我們通常使用600mm的卷筒直徑。 ？從橋接堆棧中逐個查看組件，發(fā)現(xiàn)三端子調(diào)節(jié)器塊（7805）被分解，并且組件被更換。 3，卸載機(jī)？現(xiàn)在隨著復(fù)卷機(jī)的速度大大提高，大部分復(fù)卷機(jī)開始配備開卷機(jī)，其作用是將卷紙卷從支撐輥上推出，它排出到地面，它有多種形式，常見的是卸載站和卸載擺，其控制主要取決于氣壓或液壓。開卷機(jī)的可以根據(jù)操作員的數(shù)量，核心的大小和質(zhì)量來選擇。先進(jìn)的異型復(fù)卷機(jī)可自動控制心軸和心軸的定位以及紙張的切割，節(jié)省輔助操作時間，提高生產(chǎn)效率。 ？

淺析復(fù)卷機(jī)的復(fù)卷機(jī)構(gòu)

分切復(fù)卷機(jī)包括框架和分切裝置，帶進(jìn)給裝置，帶進(jìn)給機(jī)構(gòu)和安裝在框架上的至少一個帶纏繞機(jī)構(gòu)。帶卷繞機(jī)構(gòu)包括一個粘合裝置，一個卷取輥和一個驅(qū)動卷取輥，一個旋轉(zhuǎn)卷繞電動機(jī)，該卷繞輥配有一個卷芯，一個粘接裝置用于粘接頭端。膠帶纏繞在卷芯的纏繞槽上;膠帶排出機(jī)構(gòu)包括膠帶排出輥，膠帶排出輥組裝有母帶;切割裝置被配置為將主帶輸出從母帶卷分成至少兩個子帶;帶進(jìn)給裝置包括進(jìn)給輥，進(jìn)給電動機(jī)和壓力輥，進(jìn)給電動機(jī)驅(qū)動傳動帶。帶通過固定軸旋轉(zhuǎn)，副帶在進(jìn)給輥和壓力輥之間通過。分切復(fù)卷機(jī)的使用可有效降低母帶線圈的結(jié)構(gòu)要求，初級分切復(fù)卷工藝可直接切割和回卷母帶線圈，獲得產(chǎn)品，生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍甚至數(shù)倍十。雙倍，也有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。分切復(fù)卷機(jī)重繞機(jī)構(gòu)，模具位于兩個支撐輥之間，與兩個支撐輥接觸，壓輥壓模，擺臂缸鉸接在框架上;擺臂和擺臂的一端氣缸活塞桿鉸接，擺臂的另一端與產(chǎn)品的壓輥連接，擺臂的中部鉸接有支撐軸，支撐軸壓力輥通過同步帶連接;傳動軸通過同步帶與支撐軸連接;車軸通過同步帶連接到傳動軸;第二橋軸位于橋軸和兩個支撐輥之間，第二橋軸上的齒輪和橋軸上的齒輪和兩個支承輥上的齒輪嚙合;插入件位于壓輥的一側(cè)。該機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)壓輥，支撐輥和紙卷的同步旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)壓輥與支撐輥之間平行度的調(diào)整，可以有效提高紙卷的切割質(zhì)量。一旦發(fā)生故障，將發(fā)出警告信號，故障診斷報告將顯示在人機(jī)界面上。

分切復(fù)卷機(jī)故障的檢測排除與注意事項(xiàng)

1.在啟動機(jī)器之前，確保電壓，電流和液壓當(dāng)量是正確和穩(wěn)定的。 2.在設(shè)備準(zhǔn)備好運(yùn)行之前，所有人員必須在開始操作前通知出發(fā)設(shè)備以確保人身安全。 3.跑步時，請勿用手觸摸正在運(yùn)行的膠卷或卷芯，以免因手被卡住而造成人身傷害。 4.操作過程中，禁止用刀或硬物刮擦或切割每個滾芯。個包裝：在設(shè)備投入運(yùn)行前，檢查工作位置是否正確調(diào)整。要潤滑的部件應(yīng)預(yù)先填充。檢查工具是否鋒利。完成所有正常工作后，可以先運(yùn)行空車，檢查是否有異常，并提前將處理順序輸入計(jì)算機(jī)列表;設(shè)備投入使用后，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)，確保切割機(jī)。壓痕適中，切口刺，兩側(cè)的修邊位置合適。確保橫切機(jī)順利進(jìn)出紙張，切割長度精細(xì)，聯(lián)合生產(chǎn)管理的立臥式切割機(jī)也需要監(jiān)控其運(yùn)行時間，防止卡紙現(xiàn)象和缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn);檢查板上的灰渣和紙屑，檢查砂輪，排水凈水器和水箱中的水，檢查運(yùn)行部件是否有異常。然后，根據(jù)說明，切斷電源并維護(hù)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)。 ？1，分切復(fù)卷機(jī)可用于機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷信號，包括振動診斷，油樣分析，溫度監(jiān)測和無損檢測，以及其他技術(shù)或方法是互補(bǔ)的。 2，分切復(fù)卷機(jī)在分析和處理振動信號時，除經(jīng)典統(tǒng)計(jì)分析，時頻域分析，時間序列模型分析，參數(shù)識別，近開發(fā)的頻率細(xì)化技術(shù)，倒譜分析，共振解調(diào)諧分析，三基于非平穩(wěn)信號假設(shè)的尺寸全息分析，軸向軌跡分析，短時傅里葉變換，溫格分布和小波變換。 3，分切復(fù)卷機(jī)嵌入式技術(shù)和新興虛擬儀器技術(shù)的發(fā)展，故障診斷裝置和儀器已經(jīng)通過初的模擬監(jiān)測儀器發(fā)展到現(xiàn)有的基于計(jì)算機(jī)的實(shí)時在線監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)，并基于便攜式監(jiān)測和微機(jī)的分析系統(tǒng)。3，自動修邊，噴膠，封口，軸即時同步，使卷紙轉(zhuǎn)入帶鋸，包裝時無紙張損失，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品水平大大提高，產(chǎn)品有紙尾。