包裝海綿上面可以加保障材料覆被，例如棉布、透氣氈等。保障包裝海綿的效用是確保包裝海綿在成形終了之前的時(shí)期內(nèi)，能夠保持包裝海綿成形所需要的溫度。在需要加工的式樣的撓度較小的情況下，成形模具的設(shè)計(jì)要力求簡單。包裝海綿模具的耐熱要求不是頎長，采用木材，聚酯或環(huán)氧氣天然樹脂或玻璃鋼制成的模具就足夠了。構(gòu)件的成形可以使役真空/非真空的膠?；蜿?陽模完成。2、如果想進(jìn)一步提高耐黃變效能，需要在發(fā)泡過程中：（1）提高海綿的抗熱壓黃變的能力（2）提高海綿熱壓成型后，抗UV黃變的能力。為了保障包裝海綿能夠在阻力細(xì)小的情況下的情況下在模具中延展保障膜邊緣務(wù)必具備一個較大的弧度。包裝海綿的溫度減低的很快，兩面的溫度減速要求相同，避免反彈，變形。一朝成形好的構(gòu)件溫度減低到80℃以下，就可以從模具中抽取。

包裝海綿生產(chǎn)工藝

A．將發(fā)泡樹脂，發(fā)泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起；

B．進(jìn)行發(fā)泡加工。將80份乙烯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份過氧化二異混合在一起，置于模具中發(fā)泡，并用機(jī)械力擊破閉孔，即可制得發(fā)泡海綿。市場上的汽車坐墊種類而全，車友們可以根據(jù)自己的愛好來選擇喜歡的汽車坐墊。其密度（d）為0．028 g/cm ，25% 的壓縮硬度為1．9 KPa。

就跟發(fā)泡一樣同樣的材料不同的制造工藝就會造出不同的東西

PU海綿主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根據(jù)客戶要求復(fù)合加工，熱壓加工及開孔處理等 。PU海綿由于其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性,故涉及各種行業(yè)，包括汽車工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內(nèi)衣制造業(yè)及家具制造業(yè)等。包裝海綿內(nèi)襯中經(jīng)過改動資料的焚燒做法來起作用:阻撓或推遲點(diǎn)燃。

包裝海綿優(yōu)劣挑選

1. 在挑選包裝海綿時(shí)，主要以它的觸感和彈性為判定的首要因素。摸起來應(yīng)該有柔軟的觸感，并且富有延展性。

2. 另外，一個實(shí)際的辨別方式是將包裝海綿綿對折，互相搓一搓。如果沒搓幾下就掉海綿屑，就該把它淘汰了。

從不同的發(fā)泡來講，有分為環(huán)保粗孔EVA，普通EVA，食品級無味環(huán)保EVA，防火EVA和防靜電EVA。EVA片材經(jīng)由加工，可制作成EVA內(nèi)托、EVA托盤和EVA內(nèi)襯。內(nèi)襯從硬度來講，有普通硬度38度的EVA內(nèi)襯，還有稍硬點(diǎn)的50度，還有再加硬的70度，從性能來講，有普通環(huán)保EVA內(nèi)襯、防火EVA內(nèi)襯和防靜電EVA內(nèi)襯，從顏色上來說有黑色EVA內(nèi)襯，白色EVA內(nèi)襯，彩色EVA 內(nèi)襯。另從叫法來說，有的叫做EVA內(nèi)盒，EVA托盤等。座綿一般采用25~28kg/m3，其它采用20~22kg/m3密度。EVA內(nèi)襯，EVA托盤從用刀模沖壓到現(xiàn)代的電腦切割，用刀模沖型，有的是一次沖壓成型，有的是要經(jīng)過手工去粘貼。