但用這類產(chǎn)品，缺點(diǎn)也明顯，首先是防銹時(shí)間短，zui長(zhǎng)也就是3個(gè)月，正常是15天到1個(gè)月的防銹周期(市場(chǎng)上有人說水性可以6個(gè)月，甚至1年的，估計(jì)是放在無水溫箱才行)。所以這種產(chǎn)品適合用在批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，而且防銹周期不長(zhǎng)或工序間的防銹，同時(shí)也適用于對(duì)表面清潔性，光潔度要求較高的產(chǎn)品，例如生產(chǎn)鋼管，就可以使用防銹水噴霧防銹，可以節(jié)約成本。有些磨削加工，車銑加工小件，也可以防銹水防銹，這樣，后續(xù)表面處理就容易很多了。為了避免腐蝕，減少損失，可以采用多種方法，用防銹油來保護(hù)金屬緊固件，是常用的保護(hù)方法之一。

防銹油有以下兩個(gè)特點(diǎn)：

1.具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅(jiān)硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。

2.各種防銹油均屬長(zhǎng)期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時(shí)，隨時(shí)均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除，此為有別于防銹用之防銹漆。

防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡(jiǎn)單，緊固件行業(yè)都在大量使用。

在選定防銹油以后，還必須采用正確的油封防銹工藝，并選擇合適的包裝材料，才能達(dá)到預(yù)期的防銹效果。油封防銹工藝處理過程包括：清洗、干燥、除銹、涂敷，在某些場(chǎng)合還需要對(duì)金屬工件進(jìn)行包裝。

防銹油是在石油餾分中添加水性防銹劑并根據(jù)需要配入調(diào)節(jié)油膜的硬度或厚度等物理性能的油膜調(diào)整劑后得到的制品，廣泛用于鋼鐵制品的防銹。金屬表面的防銹油膜阻止大氣中的水蒸氣或氧和金屬表面接觸。

防銹油由添加劑調(diào)配成的，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此防銹油均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。目前使用較廣、效果較好的有以下幾類： 磺酸鹽(磺酸鈣、磺酸鈉和磺酸鋇)、羧酸及其鹽類(十二烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、N－油酰肌氨酸十八胺鹽)、有機(jī)磷酸鹽類、咪唑啉鹽、酯型水性防銹劑(羊毛脂及 羊毛脂皂、司苯－60或80、氧化石油脂)、雜環(huán)化合物(苯并三氮唑)、有機(jī)胺類等。該膜具有良好的水置換能力，能夠有效的抵御空氣、水和液態(tài)、固體顆粒物質(zhì)的化學(xué)侵蝕性。