防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。有些防銹油沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結(jié)塊。

金屬防銹油存放地方溫度不宜過高或過低；防銹油儲存在陰涼通風(fēng)處，避免在室外存放；防銹油儲存時間不宜過長，切忌使用超過了保質(zhì)期的金屬防銹油產(chǎn)品。

防銹油是維護(hù)金屬材料機(jī)械設(shè)備和機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)行的關(guān)鍵方式，防銹處理防腐劑則是各種各樣高級防銹油的精粹，防銹處理防腐劑的特性對水溶性樹脂防銹油的防銹處理特性起根本性功效，且大部分要以5%～15%添加到基礎(chǔ)油中。

銹蝕使金屬制品成為次品或廢品失去使用價值，使設(shè)備的安全系數(shù)降低，性能下降，增加維修工作量和周期乃至發(fā)生事故。

封存防銹油：封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑和油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。

電鍍防銹油環(huán)保無毒，能在電鍍工件表面形成一層致密的防銹保護(hù)膜。有兩種不同的類型，一種是作為基礎(chǔ)油；另一種為礦物油（主要考慮是否要求揮發(fā)）。適用于銅、鐵、不銹鋼等電鍍產(chǎn)品的防銹油適用，適合五金產(chǎn)品的中長期防銹。

電鍍防銹油用在五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護(hù)膜，具有極強(qiáng)的防銹抗鹽霧能力和防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，并且不燒，環(huán)保無毒，因而很受電鍍廠，表面處理廠，五金廠青睞。首先防銹油經(jīng)過不斷的調(diào)整和改良，現(xiàn)在根據(jù)性能和用途大概可以劃分為：水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。

防銹油是揮發(fā)性還是油性，或半揮發(fā)性好揮發(fā)性的防銹油，相比油性防銹油，表面光亮油漬少(有些也有油漬)，不沾手，更適合急需要包裝出貨，或包裝外表面要求高的產(chǎn)品。現(xiàn)在整體而言，揮發(fā)性防銹油有替代油性防銹油的趨勢。想了解防護(hù)防銹油沉淀的出現(xiàn)，首先要知道防銹油沉淀的形成是怎么來的。因為，基本上可以用油的場合，就用揮發(fā)性的。

如果需要做鹽霧測試,建議按照標(biāo)準(zhǔn)用鹽霧機(jī)來測試,完全浸泡防銹油自然晾干24小時以后(形成油膜,如遇到下雨天可以適當(dāng)延長晾干時間)放在鹽霧機(jī)進(jìn)行測試。如果要想干得快一些,可以考慮烘干,烘干溫度不宜超過50度。

本方法規(guī)矩防銹油腐蝕試驗溫度55±1℃，這是由于一般防銹油在常溫下使用。溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑，溫度過高逾越規(guī)矩溫度，試驗不安全。

根據(jù)產(chǎn)品的防銹環(huán)境來選擇：分清是工序間防銹還是潮濕環(huán)境下的長期潤滑；當(dāng)然如果是儲存在沿海的倉庫或者需要還是運(yùn)輸，就要另外考慮到防銹油的鹽霧性能。
國外同類型防銹油試驗溫度也規(guī)矩為55±1℃. 防銹脂的試驗溫度為80±1℃，在這個溫度下，防銹脂能到達(dá)均相液體狀態(tài) 有種于防銹脂與試片均勻接觸而對金屬試片腐蝕。由于其優(yōu)異的防腐性能，電鍍防銹油是在石油和工業(yè)中常見的鹽水環(huán)境中涂覆鋁產(chǎn)品的流行選擇。另一方面，防銹脂除涂覆時溫度80℃。