金屬防銹油

防銹油可用浸、噴、刷涂方法涂覆于金屬件的表面，油膜厚度在油膜干后約為8-10um即可滿足使用要求，在室內(nèi)的防銹期為三年。油膜具有良好的抗酸、堿能力并對水分、汗有一定的置換能力，對金屬、油漆涂料有較好的附著力，在某些場合可代替防銹底漆使用。由于具有薄層、高i效的特點，故比使用防銹底漆經(jīng)濟得多。同時，油膜具有較好的機械強度，耐壓、耐磨，所防護的金屬材料及其制品可以長途運輸和庫存。

金屬零件的數(shù)量

當處理大量在常年不變的金屬零件時，應選用適合于這些金屬零件的專用防銹油（比如長期防銹油等），另外要使用相應的的設備，以實行機械化自動化操作，當每次只有幾個金屬零件要處理，或者金屬零件大小形狀都不同時，則采用現(xiàn)成的通用類的金屬防銹油。

金屬防銹油涂層去除的難易

根據(jù)金屬零件的使用要求，當必須徹底除去或部分除去金屬防銹油而手頭又無去除設備的情況下，要避免使用厚的或硬膜型的防銹油。因為某些硬膜型防銹油（軟膜型也是如此，只是程度較輕）會老化而文變得難于去除，這種情況下，必須采用熱的溶劑來擦洗，同時也浪費時間并增加勞動強度。

金屬零件的生產(chǎn)環(huán)境

（1） 工序間防銹，還是成品封存，兩者所選擇的金屬防銹油應有所不同

（2 ）裝配金屬零件的內(nèi)部可能存有空氣，所以對于復雜的金屬零件或裝配金屬零件，不能使用重質(zhì)金屬防銹油。

（3） 如果金屬零件計劃在倉庫中存放一段時間再運輸，甚至空運或海運到熱帶或寒帶地區(qū)時，僅僅涂上一層只適于室內(nèi)存放的金屬防銹油是不夠的。

（4）如果能判斷金屬零件出廠后用戶是直接使用還是長期儲藏后使用，這對選擇金屬防銹油也是有影響的。如果預先不能作出任何判斷時，則為技術上可靠應選擇長期封存的防銹油。