螺母廠家螺母的質量常見問題　　出產出來的螺母，因為哪個出產方面的不合理，很或許會導致螺母的質量問題。在出產當中，在交貨時，或許會發(fā)現(xiàn)許多的螺母質量問題。下面就講一下，螺母常遇到的質量問題和產生了質量問題是什么原因。

1.螺母頭部變形，頭部打歪?；蛟S的原因是螺母模具的一沖裝置不良及調機不妥。

2.螺母的頭部打的不圓。原因是螺母模具一沖模的挑選不妥或一沖成型不夠豐滿。

3.螺母有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間空隙過大或沖棒太短引起。

m3卡式螺母外殼一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔也,一般而方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使m3卡式螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。安裝方法同壓鉚螺母。但生產工藝比較復雜，需要自動車床先分別加工兩個元件，然后銑床銑出四邊，后用小沖床進行組合。

隨著綜采設備向重型化大功率方面發(fā)展，對緊固件的要求也越來越高，特別是刮板輸送機的刮板螺母防松技術，原來的彈簧墊和尼龍防松已不能適應大型設備生產的需要，由于刮板螺母松而造成的掉刮板、斷大鏈事故經(jīng)常發(fā)生，僅此每個工作面每年造成的事故占到事故率的30%左右，平均每月影響生產在48h以上，急需一種新產品來替代傳統(tǒng)的防松緊固件，以適應大型篼效礦井生產的需要

標準螺紋緊固件的工作狀況緊固件產品是一種通用性很強，且在全世界范圍內可互換的零部件，起到組合緊固連接的作用。

普通標準螺紋緊固件在施擰力矩較小時，其鎖緊力主要集中在一牙的螺紋面上，螺栓的隨后各牙螺紋在螺母中幾乎都處在“浮游”狀態(tài)，當施擰力矩較大時，一牙螺紋產生彎曲和剪切變形，才使第二牙的螺紋面承受應力，并產生鎖緊力。其它各牙螺紋仍處在“浮游”狀態(tài)。如再施擰更大的力矩，普通標準螺母一、第二螺紋面上報承受的應力一般都在其總負荷的80%以上，其后各牙螺紋面上的壓緊力依次遞減，甚至為零。