管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高溫加工的穩(wěn)定性

（3）不能有色遷移（跑色）現(xiàn)象

（4）的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻

（5）色母粒使用比例恰當(dāng)，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費(fèi)）

色母?？梢园从珮渲诸?，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等;也可按著色樹脂加工藝分類，有注塑、吹膜、擠出級三大類母粒。色母粒由于對顏料先進(jìn)行預(yù)處理，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類。天然珠光色母粒是從魚鱗中提煉出來的銀白色閃光晶體懸浮物，價格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。

色母料作為一種濃色體著色劑，在應(yīng)用中通常以1:(20~100)用量使塑料制品著色，因此其本身的色差控制很重要。對于色母料的生產(chǎn)廠家來說，色母料的色差一直是影響色母料質(zhì)量的關(guān)鍵，這種色差主要反映在樣品.與批量產(chǎn)品之間的色差，以及不同批次間色母料存在的色差。由于用戶對色母料色差的質(zhì)量問題反應(yīng)強(qiáng)烈，因此，色差控制也是色母料生產(chǎn)廠質(zhì)量管理的一個重要內(nèi)容。

黑色母?？梢杂行У谋３诸伭系幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。

顏料在儲存和直接使用的過程中，不可避免的會接觸到空氣，在這種情況下，顏料出現(xiàn)吸水、氧化等現(xiàn)象就必然會發(fā)生了。但是如果將其做成色母的話，有樹脂成分座位它的載體，在使用、存儲中將顏料很好的與空氣和會進(jìn)行了隔離，從而保證了顏料在長期存儲中品質(zhì)的不變。

色母粒在塑料制品中的作用及使用注意事項(xiàng)!黑色母粒主要的作用是為塑料制品上色，把塑料制品染制成黑色的。在塑料制品中黑色母粒其著兩大作用，使顏料顏色更加的均勻和保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。

色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機(jī)的原理是通過塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強(qiáng)韌的塑料。色母粒造粒機(jī)螺桿采用的是積木式原理，可根據(jù)加工物料體系與工藝佩服要求其長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。

色母粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

色彩明暗度:市場上有各種碳黑類型可用來著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒黑色色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，例如電視機(jī)招牌或需要防紫外線的地方如農(nóng)用薄膜或外用管道。