鋁焊機(jī)如何焊接防銹鋁

鋁焊機(jī)如何焊接防銹鋁，下面華生機(jī)電給大家分享一下。

1、鋁焊機(jī)選擇正確的焊絲、氣，加強(qiáng)焊絲的管理控制

防銹鋁的焊接會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬抗拉強(qiáng)度值偏低，達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；氣純度達(dá)不到要求會(huì)導(dǎo)致焊縫氣孔等等。所以，焊接材料應(yīng)向質(zhì)量高的焊接材料生產(chǎn)廠(chǎng)采購(gòu)為佳。另外，焊絲應(yīng)存放在干燥、潔凈的地方。

2、鋁焊機(jī)施焊時(shí)正確操作，嚴(yán)格控制焊接線(xiàn)能量，多層焊時(shí)還要嚴(yán)格控制層間溫度

線(xiàn)能量過(guò)大，將大大降低接頭性能；層間溫度過(guò)高，不僅使接頭強(qiáng)度下降，甚至降低塑性，還可能增大層間微裂紋傾向，采用系列鋁焊機(jī)線(xiàn)熱量集中，焊接速度快，能有效解決此類(lèi)問(wèn)題。

3、鋁焊機(jī)多層（道）焊時(shí)，可采取合適的工藝措施，避免未熔合等缺陷

 多層（道）焊時(shí)，由于層焊縫表面向上凸起，易造成焊接死角，此時(shí)可對(duì)焊縫進(jìn)行適當(dāng)修磨后再施焊。隨著層數(shù)的增加，焊接坡口寬度在加大，此時(shí)應(yīng)增加焊縫道數(shù)，避免出現(xiàn)焊接死角。

從一些力學(xué)性能不合格試樣斷口分析可知，除了組織過(guò)熱之外，一些微小的焊接缺陷如微氣孔、微小夾渣等往往也是造成焊縫抗拉強(qiáng)度偏低、塑性不足的主要原因。在T形接頭的每邊進(jìn)行很小的連續(xù)填角焊，比只在一邊達(dá)行大的填角焊式在兩邊進(jìn)行斷續(xù)的焊接都好。所以應(yīng)視具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采取預(yù)熱、鋁焊機(jī)嚴(yán)格焊前清理及焊接層間清理等工藝措施來(lái)減小氣孔傾向，避免夾渣，減少微裂以保證焊縫力學(xué)性能。

鋁焊機(jī)產(chǎn)生夾渣的原因

鋁焊機(jī)后殘留在焊縫中的熔渣稱(chēng)為夾渣，夾渣降低焊接接頭的塑 性和韌性，還可引起應(yīng)力集中。

產(chǎn)生夾渣的原因有：焊絲選用不當(dāng)，在坡口邊緣有污物存在，焊層和焊道間的熔渣未清除干凈；焊接時(shí)電流熱能量過(guò)小，使熔池金屬和熔渣所得到的熱量不足，流動(dòng)性降低，便熔渣浮不上來(lái)，溶池金屬冷卻過(guò)快，使熔渣來(lái)不及上浮就已經(jīng)凝固。華生機(jī)電告訴大家鋁焊機(jī)焊接鋁壓力容器鋁壓力容器常用純鋁、鋁-錳合金和鋁-鎂合金。焊絲和焊嘴角度不正確,，鎢極接觸工件引起電弧污染焊道產(chǎn)生夾渣。

鋁焊機(jī)防止產(chǎn)生夾渣的措施有選用合格的焊絲；實(shí)驗(yàn)步驟如下：一、準(zhǔn)備T型焊接的試板4塊，分別采用A、B兩個(gè)品牌的焊機(jī)各焊接1個(gè)T型接頭試樣。焊前對(duì)坡口進(jìn)行 徹底清理；在焊接時(shí)對(duì)焊層間的烙渣清除干凈；選擇合理的電流和其他的焊接工藝參數(shù)，在焊接時(shí)注意熔池的流動(dòng)方向，隨時(shí)調(diào)盛焊絲和焊嘴的角度，并不斷地用焊絲將熔池內(nèi)的熔渣挑出 來(lái)，使熔渣能順利地浮到熔池的表面。

?鋁焊機(jī)產(chǎn)品功能

鋁焊機(jī)實(shí)際上是將鋁及鋁合金材料，通過(guò)加熱或加壓使其熔化達(dá)到結(jié)合的效果，在熔合過(guò)程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成長(zhǎng)久性連接的工藝設(shè)備。

在我們?nèi)粘Ｉ睢⒐I(yè)上常指的鋁焊機(jī)一般為亞弧鋁焊機(jī)，亞弧鋁焊機(jī)分為鎢極亞弧鋁焊機(jī)和熔化極亞弧鋁焊機(jī)(MIG氣保焊)，而采用鎢極亞弧焊就必須用交流亞弧焊才能焊接鋁及鋁合金。

鋁焊機(jī)產(chǎn)品功能和特點(diǎn)

1.采用全新設(shè)計(jì)的數(shù)字段

2.一元化調(diào)節(jié)，有記憶儲(chǔ)存功能，含6組參數(shù)記憶，操作方便；

3.一體式四輪驅(qū)動(dòng)自動(dòng)送絲，確保送絲穩(wěn)定，含手推車(chē)，方便移動(dòng)；

4.使用IGBT整流管，高負(fù)數(shù)，效率是傳統(tǒng)亞弧焊的3貝，節(jié)能、可靠；

5.單脈沖、雙脈沖可以切換選擇，特別適用于焊接鋁和鋁合金薄板，可焊至0.45mm薄鋁板；

6.焊接速度快，飛濺小，溶池深，焊接外觀；

鋁焊機(jī)的常見(jiàn)故障及處理

鋁焊機(jī)的常見(jiàn)故障及處理：

１、開(kāi)機(jī)保護(hù)

造成這個(gè)故障的原因有以下幾個(gè)：

（１）、二次整流管損壞，為過(guò)流保護(hù)。

（２）、場(chǎng)管損壞，為過(guò)流保護(hù)。

（３）、控制板保護(hù)電路損壞，為錯(cuò)誤保護(hù)。

（４）、溫控開(kāi)關(guān)損壞，為錯(cuò)誤保護(hù)。

（５）、中板變壓器損壞，為過(guò)流保護(hù)。

當(dāng)焊機(jī)保護(hù)電路不工作時(shí)，出現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)流時(shí)，會(huì)造成炸機(jī)。在維修時(shí)一定要特別注意保護(hù)電路是否正常。

故障處理：

對(duì)于場(chǎng)管和二次整流管的損壞，一般用電阻法測(cè)量場(chǎng)管的電阻，是否有短路或場(chǎng)管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是，一般是拔去變壓器插頭看焊機(jī)是否還出現(xiàn)保護(hù)故障，如果拔去中板變壓器，就不出現(xiàn)保護(hù)故障，就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了，不過(guò)判斷這個(gè)故障的前提是二次整流管沒(méi)有損壞還有焊機(jī)輸出沒(méi)有短路。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。二、將T型接頭從中間位置切開(kāi)，用砂紙或拋光鋼絲刷將切口打磨光滑。判斷溫控開(kāi)關(guān)的故障，只要拔掉控制板上的溫控開(kāi)關(guān)的連接線(xiàn)，如果故障消失，那就是溫控開(kāi)關(guān)引起的故障。保護(hù)電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒(méi)有消失，保護(hù)燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護(hù)電路出現(xiàn)了故障。排除這個(gè)故障一般也是用電阻法，測(cè)量保護(hù)電路的元器件是否正常。以此來(lái)修復(fù)故障。