塑料的收縮率除與其種類、結(jié)構(gòu)、成型溫度、壓力、時間等因素有關(guān)外，還與塑料中的添加劑有關(guān)。其中色母粒的加人，特別是有機色母粒，會引起成型收縮率加大，大型容器更為明顯。根據(jù)實踐經(jīng)驗，一般加人分子結(jié)構(gòu)具有對稱性的色母粒，其著色塑料制品的成型收縮性大。

如果已注明工程級和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母?？梢缘玫降?。幾間國際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母?？梢詮V泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用

色母粒產(chǎn)品使用后發(fā)生退色怎么辦?

載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。

在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

    色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性，當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結(jié)晶，因而收縮小。

色母粒的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動速率等，當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān)，有些指標(biāo)在專門用途中十分重要，如纖維級母粒的壓濾值(DF值)細(xì)度。

使用色母粒著色的優(yōu)勢

熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類。天然珠光色母粒是從魚鱗中提煉出來的銀白色閃光晶體懸浮物，價格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。

色母料作為一種濃色體著色劑，在應(yīng)用中通常以1:(20~100)用量使塑料制品著色，因此其本身的色差控制很重要。對于色母料的生產(chǎn)廠家來說，色母料的色差一直是影響色母料質(zhì)量的關(guān)鍵，這種色差主要反映在樣品.與批量產(chǎn)品之間的色差，以及不同批次間色母料存在的色差。由于用戶對色母料色差的質(zhì)量問題反應(yīng)強烈，因此，色差控制也是色母料生產(chǎn)廠質(zhì)量管理的一個重要內(nèi)容。