直接用色粉（顏料或染料）添加適量粉狀助劑對(duì)塑料粒子進(jìn)行著色的方法，又稱(chēng)干法著色。缺點(diǎn)：1、飛塵污染，顏料在運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、稱(chēng)量、混和過(guò)程中會(huì)飛揚(yáng)，產(chǎn)生污染，嚴(yán)重影響工作環(huán)境。2、擠出機(jī)的料斗不易清洗，用以著色的色粉在白油等濕潤(rùn)劑的作用下，沾附上料筒內(nèi)壁（乃至螺桿上）。當(dāng)需要換料時(shí)，清洗料筒便成了現(xiàn)場(chǎng)操作工的難題。3、吹膜、紡絲類(lèi)產(chǎn)品不實(shí)用，使用色粉著色，由于顏料粉均勻分布在需著色的樹(shù)脂中，所以其分散性較好。

注塑色粉以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影響。對(duì)于色母，我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對(duì)，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化不定。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過(guò)下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

色粉的特性及用途著色力定義著色力大小。 著色力大小直接決定著著色劑的用量, 一般來(lái)說(shuō)隨著著色劑粒徑減少而增加, 有機(jī)顏料 比無(wú)機(jī)顏料著色力高出許多。

塑料色粉的選用原則

塑料的色粉品種繁多，對(duì)不同樹(shù)脂，適用其著色的品種又不同，對(duì)于一個(gè)特定的塑料制品，選擇合適的色粉主要從以下幾個(gè)方面考慮。

耐熱性

不同種類(lèi)的色粉耐熱性不同，其大致耐熱順序?yàn)椋簾o(wú)機(jī)顏料>有機(jī)顏料>染料。絲綢色粉