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色母粒質(zhì)量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應(yīng)。中國(guó)塑料用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長(zhǎng)足進(jìn)步,國(guó)內(nèi)如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高,能夠滿足色母粒的要求。
使用黑色母粒的好處哪些?
黑色母粒耐熱性PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘,通常,使用溫度越高,耐熱時(shí)間越短。酞 青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度,10分鐘變色。
色母粒使用過程中會(huì)出現(xiàn)的問題總結(jié)總結(jié)
1、 在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶
這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮:
1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。增加機(jī)筒存料量。
色母粒塑料配色程序是怎樣的?
配色是使用色母粒著色的重要環(huán)節(jié)之一,配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計(jì),然后就是對(duì)初步配方進(jìn)行調(diào)整,使之適合于規(guī)模生產(chǎn),且保證塑料制品顏色的均勻一致性。
多功能色母粒的開發(fā)
塑料或化纖制品往往需要制品同時(shí)具備多種性能,將著色與其他功能融為一體制成母粒,對(duì)提高塑料或化纖制品性能、簡(jiǎn)化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括:應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒,應(yīng)用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導(dǎo)電母粒等,應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。
色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向
在品種開發(fā)方面,我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。 即: 顏料 載體 添加劑 = 色母粒那么對(duì)于黑色母來說,當(dāng)然它是色母粒的一種,但它的地位與其他色母粒又有些不同,它是我們塑膠加工中,的一種色母粒,也是量一種。
我國(guó)高i性能工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快,如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯,與之相適應(yīng),其制品也需要用色母粒著色。