功能色母粒重塑材質(zhì)新活力

改性母粒，采用的濕法造粒工藝，將各種功能的納米漿料加入樹酯載體中，分散制備而成，

產(chǎn)品從納米顆粒的均勻性、分散性、穩(wěn)定性均達(dá)到全球領(lǐng)l先水平。

具有眾多的配方選擇，其中包括從不同載體、定制色彩匹配到成品的多功能性

色母粒的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題 ：

注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

“彩色母”相對于其他的色母有著怎樣的優(yōu)勢性來實(shí)現(xiàn)價(jià)值？

一般來說，在進(jìn)行著不同的材料或是產(chǎn)品的使用過程中，都是有著鮮艷顏色的產(chǎn)品會進(jìn)行著更好的功能的實(shí)現(xiàn)，其中在進(jìn)行著更為有效的彩色母的使用過程中，相比于其他色母的使用過程中，都是會進(jìn)行著更多的工序性的實(shí)現(xiàn)，也是會進(jìn)行著實(shí)際的處理過程。

疏散性色母粒用顏料應(yīng)疏散性精良，并且在色母粒中要疏散勻稱，且利用的疏散劑不會低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產(chǎn)出品格好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)固，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或孕育發(fā)生非常纖維。
那么在進(jìn)行著不一樣的材料的使用中，也是會保證著現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用過程，主要就是會得到更多的功能的處理和加工過程，彩色母廠的經(jīng)營和生產(chǎn)過程中，都是會得到不同的性質(zhì)的材料的多樣性使用趨勢，來得到實(shí)際的允許和變化過程。

色母粒著色的局限有哪些？

（1）色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色  色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色努力的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

（2）色母粒一般不作拼色用  僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會對塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒兩類。天然珠光色母粒是從魚鱗中提煉出來的銀白色閃光晶體懸浮物，價(jià)格昂貴，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般為鉛的化合物，如堿式碳酸鉛、酸性、氧氯化鉍等。珠光色母粒的耐熱性隨種類而異，一般在220攝氏度?250攝氏度的范圍內(nèi)。

塑料著色制品受多種因素影響會發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求，在生產(chǎn)母料時(shí)對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評定后才可選用。

沒有不褪色的產(chǎn)品，使用色粉色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

黑色母粒色掩蓋力要強(qiáng)

決定黑色母粒質(zhì)量的第二個(gè)要素是掩蓋力，關(guān)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個(gè)要素特別重要，在這些情況下，黑色的作用是要掩蓋廢猜中的其它色彩。大顆粒碳黑的上色才能較差，不易掩蓋其他一切在基層的色彩，成果終究產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高上色才能的碳黑來掩蓋現(xiàn)有色彩的才能就是所謂的掩蓋力。