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色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
色母粒導(dǎo)致顏色不對的原因:
●混料時間過長
●注塑溫度過高或過低
●沒下白礦油、擴散油引起色粉飛走,導(dǎo)致偏淺
●如果白礦油與擴散油調(diào)換使用,會產(chǎn)生色偏差或起點、起云
●機臺清潔度不夠
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彩色母料的應(yīng)用方法
常規(guī)情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物,目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如:共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上,SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂,PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。
因此,當注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時,就應(yīng)通過調(diào)整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃,就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。
多數(shù)情況下,溫度上升,深色件會變淺,白色件會偏黃。反之,溫度降低顏色變深,白色則更白。不過也有個別顏色是相反的或讓人難以捉摸的,例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。
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要想做出高品質(zhì)的遮陽網(wǎng),單靠塑料原材料是不行的,因為遮陽網(wǎng)的特殊要求還有挺多,如:耐老化、耐腐蝕、耐輻射、等特性。因此遮陽網(wǎng)就必須考慮到使用添加劑來完成遮陽網(wǎng)所要求達到的特性。
色母的耐熱性能怎么樣?
專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。
通常制造商會選擇 黑色母粒 ,用作為著色,同時黑色母粒還擁有:耐老化、耐腐蝕、耐輻射等功效,在配置遮陽網(wǎng)配方時,只需加入30%左右的黑色母粒,就可以完成一個高品質(zhì)的遮陽網(wǎng)。
電纜線色母粒運用在髙速擠壓時火花放電數(shù)過高關(guān)鍵有以下好多個要素:(1)色母粒中色漿'target='_blank'>色漿顆粒物很大;(2)色母粒中質(zhì)粒載體含量遍布太寬,有小量含量過高以造成分散化欠佳;(3)色母粒中原材料有殘渣而未被過慮除去;(4)色母粒在存儲全過程中存放不太好被塵土臟污;(5)色母粒水分含量過高
色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。 色母粒 料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。