雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)的差異：

1、單螺桿在技術(shù)上沒有雙螺桿成熟，它無(wú)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器出了故障解釋權(quán)歸廠家，而雙螺桿必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、單螺桿在理論上比雙螺桿先進(jìn)、因?yàn)樗胶饨?jīng)徑向力，但雙螺桿通過SKF軸承，平衡轉(zhuǎn)子的徑向力。由于單螺桿齒輪、轉(zhuǎn)子都是國(guó)產(chǎn)，因此原材料和加工技術(shù)及精度不能保證它如理論一樣先進(jìn)。

單耗，是指每擠出一公斤塑料（橡膠）所消耗的能量，一般用 N來(lái)表示。其中 N為功率（千瓦），Q為產(chǎn)量（公斤/小時(shí)）。這個(gè)數(shù)值越大，表示塑化同樣重量的塑料（橡膠）所需要的能量越多，即意味著所耗費(fèi)的加熱功率越多，電機(jī)所做的機(jī)械功通過剪切和摩擦熱的形式進(jìn)入物料越多。反之亦然。一根好的螺桿，在保證塑化質(zhì)量的前提下，單耗應(yīng)盡可能低。

適應(yīng)性：所謂螺桿的適應(yīng)性是指螺桿對(duì)加工不同塑料、匹配不同機(jī)頭和不同制品的適應(yīng)能力。一般說來(lái)，適應(yīng)性越強(qiáng)，往往伴隨著塑化效率的降低。因此我們總希望一根好的螺桿，其適應(yīng)性和高的塑化效率都應(yīng)兼?zhèn)洹?

由于固相不能像流體那樣流動(dòng)，因此由剪切產(chǎn)生的熱量較小。固相熔融的熱源主要依靠機(jī)筒上加熱器傳導(dǎo)的熱源以及熔膜中因剪切而產(chǎn)生的熱源，其傳導(dǎo)速度機(jī)筒溫度，接觸面積、塑料的空隙率以及導(dǎo)熱系數(shù)等物理參數(shù)有關(guān)。而當(dāng)這些條件一定以后，螺桿的轉(zhuǎn)速（實(shí)際上代表了塑料承受加熱的時(shí)間）便直接影響著導(dǎo)熱的情況。因此，在螺桿的前一部分，即加料段和壓縮段必須保證塑料有足夠的停留時(shí)間以將它加熱成基本熔融的流動(dòng)狀態(tài)。然后在計(jì)量段中進(jìn)一步承受剪切，塑化和均勻化以保證良好的制品質(zhì)量。


購(gòu)買ф3.2高鉻碳化鎢焊條，先將焊條放在100℃～200℃熱處理爐中烘熱，廢舊螺桿用氧火加熱到100℃左右，用烘熱的高鉻碳化鎢焊條對(duì)螺桿磨損部份進(jìn)行堆焊，焊接時(shí)候采用點(diǎn)焊，堆焊直徑不宜過大，過大會(huì)浪費(fèi)焊條，以后的手工打磨余量也較大，造成勞動(dòng)效率低下。堆焊直徑也不宜過小，過小沒有效果。堆焊好了以后，讓螺桿在空氣中緩慢冷卻，冷卻后用手砂輪打磨拋光，打磨好了以后，用新的短套筒進(jìn)行檢測(cè)，短套筒在修復(fù)的螺桿中可以穿行則合格，如果不能穿行的話，繼續(xù)拋光打磨。用高鉻碳化鎢焊條堆焊后，檢測(cè)到硬度HRC>65。