板式換熱器的應(yīng)用場(chǎng)合

　　a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

　　b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

　　c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

　　d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。

　　e. 機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。

　　f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

　　g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。

　　j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

　　l. 其他：石油、、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?

　　1.5板式換熱器選型時(shí)應(yīng)注意的問題

板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理

板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

釬焊換熱器結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動(dòng)壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導(dǎo)桿

⒍下導(dǎo)桿

⒎后立柱

由一組板片疊放成具有通道型式的板片包。兩端分別配置帶有接管的端底板。

整機(jī)由真空釬焊而成。相鄰的通道分別流動(dòng)兩種介質(zhì)。相鄰?fù)ǖ乐g的板片壓制成波紋。型式，以強(qiáng)化兩種介質(zhì)的熱交換。在制冷用釬焊式板式換熱器中，水流道總是比制冷劑流道多一個(gè)。

板式換熱器的清洗劑的選擇

板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號(hào)大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。

密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。

基于此,我們采用河南省科學(xué)院能源研究所研制的不銹鋼制品專用清洗劑(該清洗劑已通過河南省科學(xué)技術(shù)廳組織的技術(shù)鑒定),主要有、羥基、緩蝕劑、滲透劑、消泡劑等化學(xué)藥劑組成,

該清洗劑對(duì)不銹鋼制品有除垢率高、腐蝕率小、除垢速度快等特點(diǎn),清洗濃度在0.10～0.15mol/L范圍內(nèi)。該清洗劑的各項(xiàng)性能指標(biāo),經(jīng)檢測(cè)均符合HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定

山東魯源熱能科技有限公司 板式換熱器

組裝

除垢完畢,按照拆卸時(shí)傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。

傳熱片全部安裝上后,小心地將活動(dòng)壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對(duì)稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原來(lái)的尺寸。

液壓試驗(yàn)

板式換熱器組裝完應(yīng)按ＧＢ16409-1996《板式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)要求兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)液壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到規(guī)定的壓力后,保壓時(shí)間為10～30ｍｉｎ,然后降至設(shè)計(jì)壓力下保壓,對(duì)所有密封面進(jìn)行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時(shí)間不少于30ｍｉｎ。從單芯片面積的成本比率來(lái)看，越大越便宜，但是整機(jī)的價(jià)格必須考慮結(jié)構(gòu)的價(jià)格，因此應(yīng)該考慮一個(gè)。

恢復(fù)

液壓試驗(yàn)安全后拆除連接管,關(guān)閉各排污閥,先打開冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門,再打開熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門即可。