金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

形位誤差在生產(chǎn)中有何重要的意義

零件的形狀和位置誤差，對機(jī)器、儀器、量具和刀具等，各種產(chǎn)品的工作精度，連接強(qiáng)度，密封性，運(yùn)動平穩(wěn)性，耐磨性以及壽命，噪音等都產(chǎn)生很大影響。特別對于高速高溫高壓重載荷條件下工作的精密機(jī)器和儀器更為重要。因此，形狀誤差是保證零件實現(xiàn)互換，滿足使用性能所提出的一項重要技術(shù)要求，是評定產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標(biāo)。

信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

  臺車穩(wěn)定性差臺車兩條軌道的長度一般都在6m左右，在全長范圍內(nèi)都要求較高的水平度和平行度以保證臺車均勻穩(wěn)定的運(yùn)動。平整度的調(diào)整需要較長的平尺和水平儀，這個條件不是一般廠家都具備的。即使新安裝時調(diào)整正確了，在使用過程中也因基礎(chǔ)變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整校正，否則就會出現(xiàn)三個輪著地一個輪懸在空中的情況，影響其使用的穩(wěn)定性。

  當(dāng)鋸?fù)暌坏缎璺制莆讳彽诙稌r，這類鋸機(jī)的分片車均被置于臺車之上，這樣的兩車重疊，也增加了臺車的不穩(wěn)定因素。

  鋸切過程中臺車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的連續(xù)工作，臺車輪和軸承極易損壞，如不及時調(diào)整更換，也將影響臺車的正常運(yùn)行。

設(shè)備的要求、調(diào)整和使用

1.機(jī)器設(shè)備運(yùn)行要平衡、振動要小金剛石鋸片因振動而受到反復(fù)沖擊將導(dǎo)致金剛石刀頭的破損，脫落或非正常磨損。因此機(jī)械設(shè)備各連接部位的可緊固以及荒料裝夾的可固定都至關(guān)重要，為此應(yīng)力求減少鋸切時的振動，以保證設(shè)備正常平穩(wěn)地運(yùn)行。

 2.刀軸精度和耐磨性刀軸是安裝鋸片的基準(zhǔn)，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上卸下時，鋸片在軸上推進(jìn)拉出的反復(fù)磨擦極易造成刀軸的磨損或碰刮損傷，特別是設(shè)備經(jīng)過長期使用之后。

信德利———金剛石鋸片激光焊接缺陷和斷口分析

  激光焊接的快速加熱及快速冷卻性決定了焊縫的成分及組織的不均勻性。由此導(dǎo)致了產(chǎn)生各種焊接缺陷的可能性。本文利用掃描電鏡分析了金剛石鋸片激光焊接過程中出現(xiàn)的主要焊接缺陷，如：孔孔、裂紋，夾雜物。此外，還對抗彎強(qiáng)度試樣的斷口進(jìn)行了分析。

由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！