對(duì)焊法蘭過(guò)濾器的特點(diǎn)

全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水：在過(guò)濾器組合中的各單元之間，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

壽命長(zhǎng)：新型塑料過(guò)濾元件堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒(méi)有磨損，不會(huì)老化，過(guò)濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。

高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠(chǎng)前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需專(zhuān)用工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。

對(duì)焊法蘭并不是所有都需要內(nèi)外都焊，沒(méi)有必要是只焊外面就行了，平焊容易焊接，只需要管子和法蘭垂直，管子一般都不會(huì)出現(xiàn)傾斜。當(dāng)大口徑的法蘭鋼材金屬含有合金元素較多的時(shí)候，焊絲含金屬元素的就較少，經(jīng)過(guò)合金元素的改善和焊縫的能力來(lái)看，增加熔合點(diǎn)的比較和高熾縫力學(xué)性能。平焊和對(duì)焊都是一樣有凸臺(tái)上面會(huì)開(kāi)個(gè)凹槽，然后利用管子在里面焊，承插焊就會(huì)沒(méi)有凸臺(tái)會(huì)在法蘭體上直接開(kāi)個(gè)凹槽，平焊雖然比不了對(duì)焊但可比承插焊要好上不少，但現(xiàn)在使用平焊是比較少了，使用對(duì)焊的人越來(lái)越多，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較安全一些。

對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)工藝流程

自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本工序?qū)⑴髁现饾u鍛成的。自由鍛造的基本工序有沖孔、拔長(zhǎng)、鐓粗、彎曲和切斷等。

1.切割是分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

2.扭轉(zhuǎn)是使對(duì)焊法蘭的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

3.彎曲是令坯料彎曲成一定角度或外觀(guān)的鍛造工序。

4.鐓粗是對(duì)對(duì)焊法蘭沿著軸向鍛打，降低其高度、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。

5.拔長(zhǎng)是使對(duì)焊法蘭的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)制造軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸等。

對(duì)焊法蘭的鑄造，使對(duì)焊法蘭毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有對(duì)焊法蘭鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線(xiàn)型較差（如果是切削件，流線(xiàn)型更差）。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。