石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關系。成型方法決定坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉，利用內刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應用油壓、水壓或氣壓等壓力設備為動能，以鋼模為塑具進行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優(yōu)點。

石墨坩堝模具行業(yè)在我國經過多年的風風雨雨，到現在，無論是從網絡體系構建，服務平臺建設，還是專業(yè)大型市場建設方面都已逐漸成熟和完善。2008年，《關于鼓勵和引導個體私營等非公有制經濟發(fā)展的若干意見》的出臺，為我國模具行業(yè)帶來的發(fā)展機遇。國內競爭國際化、國際競爭國內化。石墨坩堝模具行業(yè)要注意結構調整，大力發(fā)展高附加值的產品，走“精、專、強”路線，在“藍?！敝袆?chuàng)造新的增長點。

熔鉛石墨坩堝定做是工業(yè)中常見的設備，尤其是冶金產業(yè)中，該設備的價值更是不可替代，與傳統的坩堝材料相比，石墨具有穩(wěn)定的化學性質，這讓其在室外復雜的環(huán)境中以及高溫加熱過程中不會輕易的變質。作為先進的冶金設備，在冶煉金屬過程中設備需要鍋爐需要承受高溫，普通的材料無法抵御高溫加熱，經常會出現的現象。

熔鉛石墨坩堝定做規(guī)格中種類較多，根據不同的需求，選擇不同的產品規(guī)格。其中方形石墨坩堝在冶金行業(yè)中得到不錯的應用效果。該設備采取方形的外觀設計，可以節(jié)省加工材料的同時，也保證設備在維修與搬運過程中更加方便。

熔鉛石墨坩堝定做使用規(guī)范

1.  安裝前的準備工作：檢查坩堝爐內壁和爐底是否完好無損。檢查爐內是否有殘余爐渣，如果有則要及時清除。

2.  選擇正確的坩堝底座：坩堝底座應與坩堝底部形狀相同且尺寸略大。針對不同類型的坩堝爐，應選用合適高度的坩堝底座。避免使用廢舊坩堝底座，否則將大大縮短坩堝壽命。

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