螺桿就是外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。那么高強(qiáng)螺桿就是使用高強(qiáng)度鋼制造的外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。

其實(shí)高強(qiáng)螺桿多用于在塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。一、螺桿和機(jī)筒的毀壞緣故起因起因起因1、物猜中若有碳酸鈣和玻璃纖維等添補(bǔ)料，能加速螺桿和機(jī)筒的磨損。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車(chē)床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車(chē)龍門(mén)銑等等。

高強(qiáng)螺桿的耐熱性能也相當(dāng)出眾，在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，廣州高強(qiáng)螺桿廠家生產(chǎn)的經(jīng)過(guò)涂層處理的國(guó)標(biāo)高強(qiáng)螺桿，只是鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。高強(qiáng)螺桿銜接沖突面應(yīng)堅(jiān)持干燥、整齊，不該有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除規(guī)劃要求外沖突面不該涂漆。以前我們?cè)谑褂闷胀輻U的時(shí)候，由于材料的原因經(jīng)過(guò)了高溫之后，產(chǎn)品都會(huì)出現(xiàn)變形的情況，  而如今使用了高強(qiáng)螺桿之后，即使遇到了很高的溫度也不會(huì)影響產(chǎn)品的特性。

隨著技術(shù)的完善和提升，高強(qiáng)螺桿廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)性也是很高的，而且現(xiàn)在高強(qiáng)螺桿在建筑領(lǐng)域發(fā)揮著非常大的作用。

有效摩擦面間的靜摩擦力被攻克，兩塊鋼板發(fā)生相對(duì)位移，設(shè)計(jì)考量上即為破壞。

可見(jiàn)：在給定設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)荷載的情況下，用高強(qiáng)螺桿設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)并不一定能節(jié)省螺栓使用數(shù)量，但是其變形小，剛度大，安全儲(chǔ)備高。適合用主梁，等要求節(jié)點(diǎn)剛度較大的位置，符合“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱桿件”的基本抗震設(shè)計(jì)原理。

高強(qiáng)螺桿之強(qiáng)，并非在于其本身的承載能力設(shè)計(jì)值，而是表現(xiàn)于其設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)的剛度大，安全性能高，抗破壞的能力強(qiáng)。

1、擠出機(jī)高強(qiáng)螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用資料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

2、高強(qiáng)螺桿用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。  

3、高強(qiáng)螺桿經(jīng)機(jī)械加工后，外圓精度應(yīng)到達(dá)8級(jí)精度質(zhì)量請(qǐng)求。

4、高強(qiáng)螺桿上和傳動(dòng)軸銜接部位的工作軸面與高強(qiáng)螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.0lmm。

5、高強(qiáng)螺桿的螺紋局部工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6um,螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8um。

6、假如采用低碳合金鋼資料制造高強(qiáng)螺桿，為了進(jìn)步螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，螺紋外表要停止氮化處置，氮化層深0.3?0.6mm，外表硬度為700?840HV。脆性不大于2級(jí)。

7、高強(qiáng)螺桿內(nèi)孔銜接處要作0.3MPa水壓實(shí)驗(yàn)，持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。