注塑，是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，是塑料產品加工的重要方式。下面一起來看注塑外殼的注塑方式。

1、移位注塑：即利用機械裝置將要注塑的工件移動到第二位置再進行注塑。這種技術主要應用于工藝性澆注和牙刷的加工領域。

2、轉位注塑：在加工注塑中這種方法主要是應用于產品形狀需要一定改變的場合，改變就意味著自由度更大，因此這種加工常用于汽車調節(jié)輪的加工過程。

沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應選擇磨擦系數特別低的材料;壓鑄模由于受到循環(huán)熱應力作用，故應選擇熱疲勞性強的材料。

因為注塑外殼由于生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到注塑外殼上，所以一定要保證注塑外殼的干燥，然后再刷一層油保護。

進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定較佳裝配路線。

結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產的效率，降低模具成本和生產成本。

確定整個產品的生產工藝、檢測手段，保證產品的可靠性。

所以，注塑外殼結構設計模具設計必須充分考慮產品的結構、裝配，同時還需要考慮生產中產品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計注意點。