提高水泥管產(chǎn)品質(zhì)量

對(duì)于回轉(zhuǎn)式自動(dòng)制管機(jī)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的水泥管質(zhì)量，原材料是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素之一，為了有效地確保水泥管的質(zhì)量，原材料的質(zhì)量是確保整體質(zhì)量的基本前提保障，生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理是保障整體質(zhì)量的決定性因素，因此必須從這兩方面提供檢驗(yàn)力度。

制作水泥管的原材料主要包括水泥、沙、石和鋼筋等原材料，為了有效地確保原材料的質(zhì)量，那么在選報(bào)原材料的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工單位應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的原材料檢驗(yàn)部門，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的多方考察，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，從而確保水泥管的整體制作質(zhì)量。在對(duì)水泥管進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，首先應(yīng)當(dāng)做好混凝土的配合比和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，還應(yīng)當(dāng)做好鋼筋骨架的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)生產(chǎn)必須的設(shè)備進(jìn)行定期的檢驗(yàn)和維護(hù)，從而有效地提高設(shè)備的使用效率。2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)勁，招致燒毀電機(jī)，緣由是水泥制管機(jī)的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大，按闡明運(yùn)用。

水泥管生產(chǎn)工藝之懸棍工藝

水泥管的生產(chǎn)過(guò)程采用擠壓，振動(dòng)，離心和軋制工藝，混凝土和鋼筋根據(jù)不同的混凝土配比方法制成各自用途的水泥管。如何使用各種管制造機(jī)？軋制方法：通過(guò)軋制在懸浮輥上填充模具的方法，然后通過(guò)輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)使輥?zhàn)有D(zhuǎn)，這也稱為懸掛式輥道水泥制管機(jī)，長(zhǎng)度為0.8-4米。非鋼筋混凝土管采用干濕混凝土為原料。在制造鋼骨架后，將其加入模具中進(jìn)行軋制生產(chǎn)，并在凝固后釋放模具。 旭辰機(jī)械生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式自動(dòng)制管機(jī)生產(chǎn)廠是通過(guò)輥壓生產(chǎn)水泥管。想要提高回轉(zhuǎn)式自動(dòng)制管機(jī)生產(chǎn)廠的生產(chǎn)水平，要從材料和制造技術(shù)兩方面綜合考慮，旭辰機(jī)械為您介紹：一是材料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。

不同工藝生產(chǎn)的排水管

　生產(chǎn)水泥管，一般有芯模振動(dòng)制管機(jī)和懸輥機(jī)幾種，這兩者工藝一樣，無(wú)論多大口徑也是只需一次喂料成型。且由于內(nèi)外模是整體模。制造大口徑或超大口徑管，對(duì)于離心和懸輥工藝來(lái)說(shuō)，是很難做到的。盡管振動(dòng)成型時(shí)間要比懸輥工藝長(zhǎng)，對(duì)于φ2000mm的管，一般在25~30min,但是由于立即脫模，且混凝土結(jié)構(gòu)致密、蒸養(yǎng)時(shí)間短，而懸輥工藝不能立即脫模且需蒸養(yǎng)。排水管生產(chǎn)工藝各有利弊，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際逐利去弊。隨著科技發(fā)展，日益增產(chǎn)的對(duì)回轉(zhuǎn)式自動(dòng)制管機(jī)生產(chǎn)廠的需求，水泥制管機(jī)是一種節(jié)能低耗,操作簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備,水泥制管機(jī)在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

水泥制管機(jī)常見磨損

回轉(zhuǎn)式自動(dòng)制管機(jī)生產(chǎn)廠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行肯等會(huì)出現(xiàn)磨損，常常這些地方容易磨損，這些請(qǐng)注意：

均勻磨損。均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)而引起的,屬正常現(xiàn)象,不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的,如沖擊等。

端面磨損。端面磨損是水泥制管機(jī)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的,模具竄動(dòng)的原因有離心機(jī)的安裝高低不平；向模具加料時(shí)過(guò)份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直等