首先是料筒溫度，注塑加工模塑的進(jìn)程需求操控的溫度、有料筒溫度、注塑加工噴嘴溫度、模具溫度等等。每一種注塑加工塑料都是有著不一樣的活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，由于來(lái)歷或者是商標(biāo)不一樣，其活動(dòng)溫度以及合成溫度是有所差別的，這也是由于平均分子量的散布不一樣所構(gòu)成的，塑料在不一樣的類型打針機(jī)內(nèi)的注塑加工塑化進(jìn)程也是不一樣的，因而選擇料筒溫度也不相同。

細(xì)節(jié)決定成敗已經(jīng)成為每個(gè)行業(yè)所奉行的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)如今產(chǎn)品的精密程度越來(lái)越高，質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，這就需要在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)環(huán)節(jié)做到嚴(yán)格把控，嚴(yán)格監(jiān)管，特別是注塑加工制品行業(yè)。

注塑件加工產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了每一個(gè)行業(yè)，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現(xiàn)在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動(dòng)性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過(guò)程難度要比其他行業(yè)難，特別是在細(xì)節(jié)之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現(xiàn)毛孔，色差，飛邊等現(xiàn)象，嚴(yán)重的話產(chǎn)品直接報(bào)廢，這些注塑過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，直接考驗(yàn)了注塑工程師對(duì)注塑加工制品的細(xì)節(jié)把控是否到位。

為滿足人類對(duì)物質(zhì)的追求，各行業(yè)產(chǎn)品的性能在不斷的提升，產(chǎn)品都是由配件所組成，這就要求產(chǎn)品配件要越來(lái)越精密，極大限度的使得產(chǎn)品配件達(dá)到設(shè)計(jì)的尺寸。一個(gè)完整的產(chǎn)品是由數(shù)個(gè)甚至上萬(wàn)個(gè)配件所組成的，尺寸未能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，就使得在使用的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，甚至?xí)r間長(zhǎng)的話，就的更換配件，比如：航天器上的每一個(gè)配件都是經(jīng)過(guò)千挑萬(wàn)選制造出來(lái)的，也許一個(gè)小小的尺寸問(wèn)題就能釀成大事故。

在注射成型過(guò)程中，澆口卡在澆口套內(nèi)，不易脫落。當(dāng)模具打開(kāi)時(shí)，產(chǎn)品會(huì)因裂紋而損壞。另外，脫模前操作人員必須用銅棒敲出噴嘴使其松動(dòng)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的效率。造成這種失效的主要原因是澆口錐孔光潔度差，內(nèi)孔周邊有刀痕。

另外就是材料太軟，錐孔小頭使用一段時(shí)間后變形或損壞，噴嘴球面弧度太小，造成此處澆口鉚釘頭。澆口套錐孔加工困難，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。錐孔應(yīng)打磨至Ra0.4以下，還必須設(shè)置澆口拉桿或澆口頂出機(jī)構(gòu)。