首先是料筒溫度，注塑加工模塑的進(jìn)程需求操控的溫度、有料筒溫度、注塑加工噴嘴溫度、模具溫度等等。每一種注塑加工塑料都是有著不一樣的活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，由于來歷或者是商標(biāo)不一樣，其活動(dòng)溫度以及合成溫度是有所差別的，這也是由于平均分子量的散布不一樣所構(gòu)成的，塑料在不一樣的類型打針機(jī)內(nèi)的注塑加工塑化進(jìn)程也是不一樣的，因而選擇料筒溫度也不相同。

注塑加工溫度，關(guān)于廢品的內(nèi)在功用和表面質(zhì)量影響是很大的，模具溫度的上下能夠決議注塑加工塑料結(jié)晶性的有無、廢品的尺度與構(gòu)造、功用懇求，以及其它技術(shù)條件(熔料溫度、打針?biāo)俣燃按蜥槈毫?、模塑周期等?

塑料制品現(xiàn)往常在我們生活中應(yīng)用普遍，不過為了改善塑料制品的性能或者是產(chǎn)品外觀尺寸，我們都需求中止塑料加工。塑料加工工藝的方法有很多，注塑加工、注塑件加工這些都是我們生活中應(yīng)用普遍的塑料加工工藝。

細(xì)節(jié)決定成敗已經(jīng)成為每個(gè)行業(yè)所奉行的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)如今產(chǎn)品的精密程度越來越高，質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，這就需要在生產(chǎn)過程中需要對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)環(huán)節(jié)做到嚴(yán)格把控，嚴(yán)格監(jiān)管，特別是注塑加工制品行業(yè)。

注塑件加工產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了每一個(gè)行業(yè)，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現(xiàn)在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動(dòng)性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過程難度要比其他行業(yè)難，特別是在細(xì)節(jié)之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現(xiàn)毛孔，色差，飛邊等現(xiàn)象，嚴(yán)重的話產(chǎn)品直接報(bào)廢，這些注塑過程中常見的問題，直接考驗(yàn)了注塑工程師對(duì)注塑加工制品的細(xì)節(jié)把控是否到位。

塑料的熱脹冷縮：在塑料模具成型時(shí)，需要把塑料原料熔融，這時(shí)的熔融溫度達(dá)到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在注塑模具冷卻的過程中，溫度降低，它的體積勢(shì)必要發(fā)生收縮。

塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化：如熱固性塑料在成型的過程中，樹脂分子由線形結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)，而體型結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量比線形結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大，其總體積變小，故產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。