在遠(yuǎn)離澆口的區(qū)域，制品發(fā)生角度的尖銳變化也會造成這種缺陷。因此設(shè)計制品時要在那些區(qū)域使用更為平滑的圓角過渡。

對于注塑制品來說，在有紋理的制品表面，其光澤的不同是較為明顯的。即使模具的表面十分均勻，不規(guī)則的光澤也可能出現(xiàn)在制品上。也就是說，制品某些部位的模具表面效果沒有很好地得以重現(xiàn)。

再次推薦采用分步注射并逐漸增加注射速度。方法是允許熔體只是在流過銳角邊緣后其速度才開始增加。

欠注又叫短射、充填不足、制件不滿，俗稱欠注，指料流末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū)或流動路徑的末端區(qū)域。其表現(xiàn)為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了，熔料進(jìn)入型受腔后沒有充填完全，導(dǎo)致產(chǎn)品缺料。

產(chǎn)生短注的主要原因是流動阻力過大，造成熔體無法繼續(xù)流動。影響熔體流動長度因素包括：制件壁厚、模具溫度、注塑壓力、熔體溫度和材料成分。這些因素如果處理不好都會造成短注。

掌握汽缸溫度、色母量的影響：在進(jìn)行色差調(diào)整之前，有需要知道產(chǎn)品的顏色根據(jù)溫度、色母量而變化的傾向。不同顏色的母親根據(jù)生產(chǎn)的溫度和顏色的母親的量，其注塑加工的產(chǎn)品顏色變化規(guī)律不同?？梢酝ㄟ^嘗試顏色來決定變化規(guī)律。

除非已知這個色母的顏色變化規(guī)律，否則色差不能及時調(diào)整。尤是采用新色母制作的色調(diào)的情況下。

減少注塑過程調(diào)整時的影響：如果因為色差以外的原因需要調(diào)整注塑加工工藝參數(shù)，如果盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期和色母的添加量，還須觀察工藝參數(shù)的變化對色差的影響。

盡量免除高注塑速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑過程，以免因局部過熱和貪婪等因素引起的色差。嚴(yán)格控制汽缸各加熱部的溫度，尤是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部。

澆口太小適當(dāng)擴展?jié)部谥破反嘈詮姸认陆?.料溫太高，塑料分解降制控，溫料低物料在料筒內(nèi)滯留時間2.塑料和嵌件處內(nèi)應(yīng)力過大，熱預(yù)件嵌對保證嵌件周圍有一定厚度的塑料3.塑料回用次數(shù)多控制回料配比4.塑料含水原料預(yù)熱干燥脫模難1.置裝出頂具模結(jié)構(gòu)不良改進(jìn)頂出設(shè)計2.模腔脫模斜度不夠正確設(shè)計注塑件模具3.模腔溫度不合適適當(dāng)控制模溫4.模腔有接縫或存料清理注塑件模具5.成型周期太短或太長適周塑注制控當(dāng)期6.模芯無進(jìn)氣孔修改注塑件模具制品尺寸不穩(wěn)定