注塑生產(chǎn)企業(yè)需要制定注塑模具的維修清單，就像汽車一樣，需要一張注塑模具的維修履歷卡。詳細(xì)記錄客戶名稱、產(chǎn)品材質(zhì)、表面要求、注塑模具的護(hù)理狀態(tài)（潤滑、清潔、防銹）和已被損壞的零件，可無縫轉(zhuǎn)移，以避免將來有責(zé)任人員或不同負(fù)責(zé)人之間的手動溝通，這將不可避免地省略。

其次，對注塑模具的幾個重要零件進(jìn)行了跟蹤檢查。頂桿和導(dǎo)柱的作用是保證模具的開閉運(yùn)動和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住，并且有一批產(chǎn)品卡在模具中重新閉合，則對模具的損壞將更大。

注塑模具外殼的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能可分為：成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出裝置、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個部分。下面一起來看注塑模具外殼結(jié)構(gòu)的組成系統(tǒng)。

注塑模具外殼結(jié)構(gòu)的組成系統(tǒng)：

1、成型零件它是指構(gòu)成模具型腔的零件。

主要包括：凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。

2、澆注系統(tǒng)它是模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。

注塑的溫度須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，溫度太低，那么熔料塑化不良，這樣就會影響注塑外殼的質(zhì)量，增加了工藝的難度，在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往會比料筒的溫度高，高出的數(shù)值和注塑速率還有材料的性能是有關(guān)的，這是由于熔料通過注料口時受到剪切而產(chǎn)生很高的熱量造成的。

注塑外殼的注塑壓力，注塑是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)來提供的嗎，液壓缸的壓力則是通過注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料溶體上來的，塑料溶體在壓力的推動下，經(jīng)過注塑機(jī)的噴嘴來進(jìn)入到模具的豎流道、主流道、分流道，流動過程中存在的阻力需要注塑機(jī)的壓力來抵消，以保障填充過程順利進(jìn)行。

塑料注塑加工肯定是注塑模具，如果是簡單的注塑件，那么模具相對來講制造比較容易，如果遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注塑件，那么注塑加工模具在制造上也存在一定的難度，注塑加工廠家小編就為大家分享這些。塑料注塑加工肯定是注塑模具，如果是簡單的注塑件，那么模具相對來講制造比較容易，如果遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注塑件，那么注塑加工模具在制造上也存在一定的難度，注塑加工廠家小編就為大家分享這些。