對(duì)于注塑模具廠家的工程師們都清楚，注塑模具成型不是一個(gè)簡(jiǎn)單的活，不小心操作就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，今天咱們就來聊一下，出現(xiàn)熔接痕怎么解決？

注塑模具成型出現(xiàn)熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下，主要影響外觀，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響（特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)，尤為嚴(yán)重）。

1、化合色料著色法是的注塑件加工著色技術(shù)，可生產(chǎn)出準(zhǔn)確、重復(fù)性高而深淺恰當(dāng)?shù)念伾∨可a(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機(jī)上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時(shí)已著了色。

2、注塑件加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調(diào)配成各式各樣的顏色。其中以粒料為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實(shí)際地輸送進(jìn)注塑機(jī)中。其優(yōu)點(diǎn)是：較便宜的顏色、這降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲(chǔ)存較方便。

首先是料筒溫度，注塑加工模塑的進(jìn)程需求操控的溫度、有料筒溫度、注塑加工噴嘴溫度、模具溫度等等。每一種注塑加工塑料都是有著不一樣的活動(dòng)溫度，同一種注塑加工塑料，由于來歷或者是商標(biāo)不一樣，其活動(dòng)溫度以及合成溫度是有所差別的，這也是由于平均分子量的散布不一樣所構(gòu)成的，塑料在不一樣的類型打針機(jī)內(nèi)的注塑加工塑化進(jìn)程也是不一樣的，因而選擇料筒溫度也不相同。

塑料塑化：在注塑加工成型的塑化過程中，固體塑料通過轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿輸送作用，不斷的沿螺槽方向向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過加熱，壓實(shí)，螺桿螺紋的剪切混練等作用而升溫轉(zhuǎn)化為具有均勻的密度，粘度和組分及穩(wěn)定分布均勻的粘流態(tài)塑料熔體。

注塑過程：已塑化好的塑料熔體儲(chǔ)存在機(jī)筒的存料區(qū)中，注塑時(shí)螺桿做軸向移動(dòng)，在螺桿注塑壓力的作用下，塑料熔體已一定的速率流經(jīng)安裝在機(jī)筒前段的噴嘴，模具澆注系統(tǒng)等而注入模具的模腔中。