電鍍設(shè)備工藝要求：

1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。

2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細致、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。

5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

鴻通機電是一家專i業(yè)從事環(huán)保處理設(shè)備的優(yōu)i質(zhì)供應(yīng)廠家,公司主營電鍍設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，塑料槽體（數(shù)控下料焊接）工業(yè)耐酸堿過濾器，沖孔板金屬過濾網(wǎng)，銅件銅套，合金鋁件，電加工件（激光切割線切割脈沖）沖壓件，精加工件磁力泵，循環(huán)泵等備。

電鍍設(shè)備：電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。分散能力：鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分布均勻的能力。合金電鍍：兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細致鍍層的過程叫做合金電鍍（一般而言其很小組分應(yīng)大于1%）。

電鍍設(shè)備：電鍍槽電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的專i用槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統(tǒng)一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

電鍍設(shè)備：過濾和循環(huán)過濾設(shè)備：為了保證電鍍質(zhì)量，鍍液需要定期過濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環(huán)過濾。過濾機在化學(xué)工業(yè)中是常用的設(shè)備，因此是有行業(yè)標準的設(shè)備。不過也是以企業(yè)自己的標準為主?？筛鶕?jù)鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來選用過濾機。

電鍍設(shè)備

電鍍槽必備附件電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網(wǎng)籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資，不用陽極網(wǎng)籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。陽極籃大多數(shù)采用鈦材料制造，少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。