生物質(zhì)熱解重油油泥立式離心過濾分離器及過濾分離系統(tǒng)，立式離心過濾分離器為上部圓柱體和下部圓錐體連接形成的空心筒體；空心筒體的上部設(shè)有重油進口、內(nèi)部自上而下設(shè)有連續(xù)螺旋的過濾通道、下部設(shè)有油泥出口，且重油進口與所述過濾通道上端進口連接、油泥出口與所述過濾通道下端出口連接；具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。過濾通道的截面為矩形且過濾通道的頂面和兩側(cè)面均為過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；立式離心過濾分離器下部的側(cè)面還設(shè)有液態(tài)油出口。

對物料的預(yù)處理要求較低，當(dāng)進料泥漿濃度有變化時，通過智能濃縮箱內(nèi)的液位調(diào)節(jié)器，可以自行優(yōu)化，以達到預(yù)定的泥餅干度和去除率。其次，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，維修成本低，智能濃縮箱整體為封閉式結(jié)構(gòu)，在正常操作情況下，不會由于泥水等溢出而污染車間。另外，與傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備相比，處理能力增大、出水更清、出泥更干更順暢，具有處理工藝簡單、運行平穩(wěn)可靠、噪音小，能耗低，操作方便，無需人員值守，設(shè)備維護成本低等顯著優(yōu)點。懸浮液從進料管進入油泥分離設(shè)備，在轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，比重大的固體被甩向轉(zhuǎn)鼓壁，比重輕的液體被擠向轉(zhuǎn)鼓中心。

要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力；d不怕電氣:現(xiàn)場大功率設(shè)備頻緊起/停，各種電器設(shè)備運行時產(chǎn)生的電弧，致使電源電壓大幅度波動。諧波干抗可能使儀器儀表失靈；e不怕錯誤操作即便操作工人水平不高。離心機電氣操作件少，操作要簡單，控制程序設(shè)計也會容錯。進泥流量自動控制特點，進泥流量自動控制的目的，污泥具有可壓縮性，進泥含固率時時刻刻在變化。如果不采取措施。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉泥很容易堆積堵料。使運行停止，因此要求電氣系統(tǒng)根據(jù)螺旋推料力矩的變化自動控制進泥量或差轉(zhuǎn)速，進泥流量控制的第2個目的是:離心機對分離工藝的適應(yīng)性。所述圓柱形筒體設(shè)置有切向進料口、集油槽和出油管,所述集油槽位于所述圓柱形筒體內(nèi)部的徑向中心處且向上開口。