操作規(guī)定

1、起動前的準(zhǔn)備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度。

（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換；有油污時，用抹布將其擦凈。

（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

2、起動：

（1）經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

（2）本機只允許在無載荷情況下起動。

（3）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

3、使用：

（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求。

（3）停機應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

振動給料機在煉鋼工藝中的應(yīng)用

振動給料機是一種連續(xù)、均勻的給料設(shè)備，可以將輸送的物料穩(wěn)定的輸送到受料裝置中，受振幅影響，會根據(jù)振動力的大小調(diào)整輸送物料的強度，而由于在一些工業(yè)生產(chǎn)時，常會出現(xiàn)高溫物料，因此在物料輸送過程中需要滿足特殊的要求，才能保證工作的安全性。

振動給料機輸送高溫物料的要求如下：

1、鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱，并對其進(jìn)行除塵處理。

2、輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3、在輸送的過程中用廢鋼預(yù)熱鋼料，即其需要耐高溫。

4、對形狀不規(guī)則、且比普通物料的質(zhì)量、密度大很多的廢鋼進(jìn)行輸送。

振動給料機還能夠輸送稀釋漿體、液體、易碎器件、大批量固體物料、大重量物料、大深度的粉末以及輕質(zhì)蓬松物料等。與普通輸送機相比，振動給料機的槽體磨損會減小2一4倍，其在運轉(zhuǎn)時還可以實現(xiàn)反向給料、任意調(diào)速以及內(nèi)部動量的自我平衡等。

振動給料機是礦山設(shè)備中常會用到的喂料設(shè)備，它主要是通過振動電機產(chǎn)生激動源使物料可以連續(xù)、均勻的輸送到受料裝置中，因此，在有些地方也有電機振動給料機的叫法。振動給料機的產(chǎn)品優(yōu)勢：振動平穩(wěn)，工作可靠耐磨件比較多，防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產(chǎn)量。在砂石的生產(chǎn)線上，振動給料機可以為破碎機連續(xù)均勻的較差物料，并可以物料進(jìn)行篩分處理?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、磨料、煤礦等行業(yè)的破碎和篩分作業(yè)中。

振動給料機在工作中如果不能按照安全的操作規(guī)程進(jìn)行操作可能會帶來很大的危險，因此在工作人員在使用設(shè)備前一定要對其做下了解，并要記住細(xì)節(jié)的注意事項，為工作的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。