關(guān)于自動化流水線設(shè)備的選型參數(shù)詳情

自動化流水線設(shè)備是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式輸送物料的機械。應(yīng)用自動化流水線可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。3、生產(chǎn)線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是生產(chǎn)線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔)。除了進行純粹的物料輸送外，還可以與各種工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相互配合，形成有節(jié)奏的流水線。所以自動化流水線設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

自動化流水線設(shè)備的選型設(shè)計有兩種，一種是成套設(shè)備的選用，這只需驗于具體條件的可能性，另一種是通用設(shè)備的選用。需要通過計算選著各組成部件，后組合成適用于具體條件下的自動化流水線設(shè)備。在自動化生產(chǎn)線施工以前，須識別出高風(fēng)險工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時需有密閉空間作業(yè)進入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機進入中央空調(diào)主機內(nèi)。設(shè)計選型分為兩步：初步設(shè)計和施工設(shè)計。在此，我們僅介紹初步設(shè)計。

詳述自動噴漆生產(chǎn)線通用要求

1.整個生產(chǎn)線設(shè)計按自動流轉(zhuǎn)、機器人自動噴涂的形式進行設(shè)計，噴漆、流平和烘干設(shè)備尺寸設(shè)計要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設(shè)計須安全可靠，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理；3、設(shè)備運動軌跡無非是直線或旋轉(zhuǎn)，掌握這些機械原理，再結(jié)合電氣，氣動和液壓就能設(shè)計出非標自動化設(shè)備設(shè)備，好壞另說。生產(chǎn)線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩(wěn)，設(shè)備運行穩(wěn)定、安全；生產(chǎn)線及其附屬設(shè)備便于拆卸維修；各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務(wù)。

2.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備和配套設(shè)施的設(shè)計制造應(yīng)符合技術(shù)、環(huán)保、技安等相應(yīng)的ISO國際標準、國家標準及行業(yè)規(guī)范的要求，并能通過當?shù)丶及?、消防、環(huán)保等部門驗收。

3.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國際單位制(SI) 。

4.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過處理達標后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

5.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

解析涂裝生產(chǎn)線的組織形式

1.連續(xù)移動涂裝生產(chǎn)線

連續(xù)移動生產(chǎn)線中，工件是借助于不間斷移動的輸送機連續(xù)不停的通過涂裝工藝過程中的全部工序或工位。自動噴涂設(shè)備及工位的長度可按輸送機傳遞工件的輸送速度來計算。連續(xù)移動涂裝生產(chǎn)線適用于中小型工件，用于大批量生產(chǎn)的流水生產(chǎn)線。

2.間歇移動涂裝生產(chǎn)線

這種涂裝線中，工件是借助于間歇移動的書冬季間歇地通過涂裝工藝過程的全部工序或工位，工序加工處理時，工件處在靜止狀態(tài)。這種涂裝線一般采用周期性開閉設(shè)備的出入口，在較長的間歇時，噴涂設(shè)備出入口是關(guān)閉的，噴漆時可在封閉情況進行，避免漆霧溢出，也可大大減少烘干室內(nèi)熱空氣從出入口溢出造成能源損耗。2、生產(chǎn)線裝配頭減速機的維護保養(yǎng)方法：一次在變速箱內(nèi)使用發(fā)動機油約三個月，用柴油清洗變速箱內(nèi)部，并將新的潤滑油放入網(wǎng)后加入觀察窗口的中間。該類型噴涂線主要用于大中型工件的批量噴涂作業(yè)。

噴涂生產(chǎn)線