浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

退火的目的是為消除鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹(shù)枝狀偏析，以改善鑄鋼力學(xué)性能。碳鋼退火后的組織：亞共析鑄鋼為鐵素體和珠光體，共析鑄鋼為珠光體，過(guò)共析鑄鋼為珠光體和碳化物。適用于所有牌號(hào)的鑄鋼件。

縮孔、縮松：在鑄件厚斷面內(nèi)部,熱節(jié)處或軸心等凝固的地方,形成不規(guī)則的表面粗糙的孔洞,該處晶粒粗大,往往帶有樹(shù)枝晶.孔洞大而集中的為縮孔,孔眼小而分散的稱為縮松.主要是由于鑄件在冷卻凝固時(shí)所產(chǎn)生的液態(tài)收縮和凝

固收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固態(tài)收縮,且在鑄件凝固的地方得不到金屬液的補(bǔ)充造成的。

裂紋的預(yù)防措施：

（1）提高砂型和砂芯的退讓性。

（2）嚴(yán)格控制爐料及鋼水中的S、P含量。

（3）鑄件壁厚盡量均勻,避免壁厚的突然改變,條件允許時(shí),可適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋,兩截面交接部位采用圓角連接,以減少應(yīng)力集中。

（4）調(diào)節(jié)鑄件各部位冷卻速度,避免鑄件局部過(guò)熱,在厚大斷面或熱節(jié)處放置冷鐵,內(nèi)澆道適當(dāng)分散,使鑄件各部位溫度趨向均勻,澆冒口當(dāng)應(yīng)阻礙鑄件的收縮。

（5）鑄件澆注后,開(kāi)型不能過(guò)早,采用水爆清砂工藝的鑄件應(yīng)掌握好溫度和時(shí)間。

浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。由于鑄鋼的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。在澆注時(shí),濕型型腔表面的水分因受到鋼液的高溫烘烤而向砂型內(nèi)部發(fā)生遷移,形成強(qiáng)度較低的水分凝聚區(qū)，易使型腔表面脫層而造成鑄鋼件結(jié)疤,、夾砂等缺陷。