臺(tái)冠靜音無油包裝機(jī)真空泵 JP系列

馬力機(jī)電臺(tái)冠無油包裝機(jī)真空泵好在哪里

1. 源于臺(tái)灣技術(shù),進(jìn)口配件。

2. 靜音低至55分貝，100%無水無油。

3. 強(qiáng)大的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)，24小時(shí)提供解決方案。

性能優(yōu)勢

4. 馬力機(jī)電臺(tái)冠包裝機(jī)真空泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，剛性好，運(yùn)動(dòng)件受力均勻，減少了運(yùn)動(dòng)件的磨損，延長了使用壽命

5.無油潤滑，可獲得清潔真空運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，震動(dòng)小，噪音低

臺(tái)冠包裝機(jī)真空泵通電即可使用，操作方便又省心。高真空，真空度可達(dá)-98KPA,吸力強(qiáng)勁。體積小，外觀優(yōu)美，結(jié)構(gòu)簡單。100%無水無油，免維護(hù)。應(yīng)用領(lǐng)域廣范。

包裝機(jī)真空泵真空度下降該如何檢測

包裝機(jī)真空泵有活塞式、旋片式、羅茨式、螺桿真空泵等類型，但是他們真空泵下降的檢測原理都是一樣的，接下來馬力機(jī)電臺(tái)冠廠家來為您簡單的介紹一下。

那么真空泵在使用過程中真空泵達(dá)不到需求時(shí)，任何真空泵真空度的下降都是出現(xiàn)漏氣問題，首先找到漏氣點(diǎn)是在那里是重要的。

如發(fā)現(xiàn)有漏氣情況首先應(yīng)當(dāng)辨別是：漏氣的部位到底是真空泵還是管道,因?yàn)槎咚扇〉慕鉀Q措施是不同的.

1.檢測包裝機(jī)真空泵的方法：將真空泵與其管道分離,用真空測量計(jì)直接測量包裝機(jī)真空泵吸氣端,如果泵真空度達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)就排除了泵漏氣的可能。

2.檢測管道的方法，把管道或管道某一段取下,將其中一頭接在不漏氣的真空泵上,另一頭用真空測量計(jì)檢測是否漏氣,通過這個(gè)方法檢測能夠分清漏氣點(diǎn)。馬力機(jī)電為您提供解決技術(shù)方案

包裝機(jī)真空泵在鋁電池設(shè)備真空技術(shù)的應(yīng)用

隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)越來越成熟，覆蓋格個(gè)行業(yè)也隨著廣泛。下面東莞市馬力機(jī)電例電池行業(yè)真空泵的應(yīng)用。鋰電池行業(yè)的真空應(yīng)用，自動(dòng)化真空吸附搬運(yùn)系統(tǒng)

芯在制造過程中，極片的沖切，卷繞、疊片，電池的入殼等等，這些工藝程序?qū)Ξa(chǎn)品的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品需不能帶有指紋覆蓋。這些情況都需要真空搬運(yùn)和吸附來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化吸附和搬運(yùn)真空系統(tǒng)比較簡單，抽取得介質(zhì)也比較單純，以干凈的大氣為主，含有微量的水氣和粉塵，這種情況需包裝機(jī)真空泵來完成。保存真空系統(tǒng)無介質(zhì)污染，保證產(chǎn)品的清潔性。真空泵適配大容量真空罐，儲(chǔ)存真空壓力和緩沖，滿足工位壓力損耗。需要使用真空的自動(dòng)化設(shè)備不宜長期開放大氣，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力快速衰減，末端要設(shè)置電磁閥，不使用時(shí)電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。真空系統(tǒng)應(yīng)具備智能運(yùn)行功能，節(jié)能降耗。

東莞市馬力機(jī)電15年專注包裝機(jī)真空泵研發(fā)生產(chǎn)，服務(wù)供應(yīng)2000家自動(dòng)化設(shè)備廠家成功案例。經(jīng)驗(yàn)得出自動(dòng)化真空度設(shè)定范圍在-70Kpa~-90Kpa。通過壓力控制真空泵的起停。

包裝機(jī)真空泵故障及處理方案

包裝機(jī)真空泵工作原理是借助動(dòng)力操作去改變流體流量。東莞市馬力機(jī)電15年真空泵專注研發(fā)生產(chǎn)，給介紹一下包裝機(jī)真空泵泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方案：

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

a、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥

b、膜片損壞；更換膜片

c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2、包裝機(jī)真空泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

a、氣動(dòng)包裝機(jī)真空泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；

b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；

c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。