正確合理地使用擠出機，可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。

螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié) ，它的使用具有-般機器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng),卻又獨具特點,在使用螺桿擠出機時應特別注意其特點。機器的安裝、調(diào)整、試車-般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定。 

擠出機裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。

①機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。

②裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上-層硅油。

③按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。

④將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。

⑥_上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。

⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機,定型套與牽弓|機的中心線是否對準。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

⑧開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。

⑨將開車所用原料送入料斗,以備使用。

塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭C模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引|裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調(diào)整,以使整個擠出操作達到正常狀態(tài).在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。

螺桿是擠出機的心臟，是擠出機的關鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺擠出機的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機的部件，它可以直接影響到擠出機的應用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生極壓的作用，塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化，黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時，獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣，螺桿也是用高強度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。