熱管余熱回收器是燃煤、油、氣鍋爐設(shè)備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水。其構(gòu)造：下部是煙道，上部為水箱，中間有隔板。頂部有安全閥、壓力表、溫度表接口，水箱有進出水和排污口。同時，由于油氣（特別是）含硫量較低，煙氣中SO2含量很低，大部分溶解在煙氣凝析油中排放，煙氣余熱回收裝置采用不銹鋼材質(zhì)，保證裝置可靠的耐腐蝕性，所以整個裝置的使用壽命在5-6年以上。工作時，煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端，熱管上端放熱將水加熱。為了防止堵灰和腐蝕，余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在以上，即燃油、燃煤鍋爐排煙溫度≮130℃，燃?xì)忮仩t排煙溫度≮100℃，節(jié)約燃料4-18%。

煙氣余熱回收不僅提高了居民生活、交通等公共環(huán)境質(zhì)量，對促進全市、自治區(qū)節(jié)能環(huán)保和經(jīng)濟社會發(fā)展具有特殊意義。有些地方開始實施燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收改造，這是對大氣污染治理和環(huán)境保護工作的進一步完善和鞏固。煙氣余熱回收是提高余熱資源利用率、挖掘節(jié)能潛力的新途徑。換熱器采用銅焊板式換熱器，采用316L不銹鋼關(guān)鍵材料制成，耐高溫，使用壽命長，保證水質(zhì)衛(wèi)生，傳熱，不易結(jié)垢，不污染熱水。目前，我國許多地區(qū)都開展了煙氣和廢水的余熱回收。一些醫(yī)院、賓館、酒店、游泳池、食堂產(chǎn)生的廢水、廢氣，其中含有中高溫二次能源利用產(chǎn)生的煙氣廢水余熱，可循環(huán)利用，既節(jié)約了資源，又提高了資源利用率。

煙氣余熱回收系統(tǒng)主要是利用換熱設(shè)備將煙氣攜帶熱里轉(zhuǎn)換成可利用的熱量，起到了“節(jié)能減排”的效果。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導(dǎo)致明顯的能源浪費。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點，并進一步開發(fā) 了該技術(shù)以使其效率化。余熱回收的特點：一、節(jié)能換熱芯采用親水涂層鋁箔，耐海水腐蝕為傳熱導(dǎo)體，大大增加換熱面積，促進換熱芯傳熱，充分回收廢氣中的熱量，除風(fēng)機外不增加能耗。在酸以下回收熱里能的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。

煙氣余熱回收用氟塑料換熱器是采用美國杜邦和日本大金的PA (氟塑料)制造的換熱器。PFA氟塑料)換熱器耐煙氣酸腐蝕，可回收低溫?zé)煔?，材質(zhì)耐高溫(260C左右) ;管束排布方向和煙道方向平行，煙阻很小;氟塑料管束表面光滑，使用時微有震動，不易積灰，且設(shè)有清灰裝置，以保證換熱器正常運行。傳熱，體積小，壓降小，阻力損失小，節(jié)省了風(fēng)機和引風(fēng)機的功率消耗。

鍋爐余熱回收原理工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐的使用效率70%左右，在浪費的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下熱水、蒸氣鍋爐煙氣溫度在200度以上，導(dǎo)熱油爐煙氣溫度270-350度。這樣的高溫不僅污染環(huán)境，還浪費大量燃料，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。3為了避免這種現(xiàn)象，大多數(shù)電廠的排氣系統(tǒng)都將排氣溫度設(shè)定在130度以上。利用超導(dǎo)熱管將這部分熱量回收。利用來提高鍋爐進水、鼓風(fēng)溫度，或直接產(chǎn)生蒸氣沖刷熱管吸熱端，使熱管中工質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動，在冷卻端冷凝放熱，把水或空氣加熱，產(chǎn)生熱水、熱風(fēng)、蒸氣。