分類(lèi)：

（1）按轉(zhuǎn)子橫截面的形狀分為：橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、三角形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)

（2）按工作原理分為：相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)

（3）按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大小及變化分為：低速、中速、高速及單速、雙速、變速密煉機(jī)

（4）按轉(zhuǎn)子相對(duì)轉(zhuǎn)速：異步和同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)

（5）按混煉室的結(jié)構(gòu)形式分為：普通型和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)

（6）按轉(zhuǎn)子間的相對(duì)間隙分為：定間隙和可調(diào)間隙密煉機(jī)

底座：主要由機(jī)座而組成，有的分為主機(jī)底座和傳動(dòng)底座。其作用:供密煉機(jī)使用，在其上安裝主機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的部件。

加熱冷卻系統(tǒng)：主要由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以控制膠料的溫度。引進(jìn)密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置，采用恒溫水加熱冷卻。作用：根據(jù)工藝要求，控制煉膠過(guò)程中膠料的溫度

液壓系統(tǒng)：主要由一個(gè)雙聯(lián)葉片油泵15，旋轉(zhuǎn)油缸17，往復(fù)油缸16，管道和油箱等組成。它是卸料機(jī)構(gòu)動(dòng)力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉。

氣壓系統(tǒng)：主要由氣缸14，活塞13，加料門(mén)的氣缸，氣閥，管道和壓縮空氣等組成。它是加料，壓料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力供給部分。用于控制上頂栓的升降，加壓及翻板門(mén)的開(kāi)閉。

電控系統(tǒng)：主要由控制箱，操作機(jī)臺(tái)和各種電氣儀表組成，它是整個(gè)機(jī)臺(tái)的操作中心。

潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油泵，分油器和管道組成，目的是為了使各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分（如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等）減少摩擦。增加使用壽命，向這些摩擦面注入潤(rùn)滑油。作用：向每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，注入潤(rùn)滑油，以致減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，延長(zhǎng)其使用壽命。

工作完畢后，關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)和加溫等的正常開(kāi)關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)并清理膠料。接觸高溫部位時(shí)，請(qǐng)小心不要被燙到?；顒?dòng)部位及周邊堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停止機(jī)器的動(dòng)作，不得自行主張，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生。

開(kāi)煉機(jī)設(shè)有緊急制動(dòng)，通常情況下當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)拉桿，機(jī)器立即制動(dòng)，安全可靠。開(kāi)放式捏煉機(jī)采用手動(dòng)調(diào)距調(diào)節(jié)輥筒間距，操作方便。開(kāi)放式捏煉機(jī)設(shè)有刀和卷取裝置，此時(shí)可以將料從卷輥上取下。開(kāi)煉機(jī)煉膠與密煉機(jī)煉膠是有很多不同的，這并不單單是什么降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及操作條件好等方面。告訴你們，如果密煉工藝沒(méi)有設(shè)計(jì)好的話(huà)，工人是寧愿開(kāi)煉機(jī)煉膠的，因?yàn)槿菀撞僮?，已?jīng)很熟練了，煉出來(lái)的膠基本沒(méi)有問(wèn)題。