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非標(biāo)模架標(biāo)準(zhǔn)模架的沖模裝配的順序

非標(biāo)模架標(biāo)準(zhǔn)模架的沖模裝配要保證凸、凹模對中，使其間隙均勻。為此，應(yīng)注意上、下模的裝配順序，否則可能出現(xiàn)不能調(diào)整間隙的情況。

非標(biāo)模架標(biāo)準(zhǔn)模架的上、下模裝配順序通常看上、下模主要零件中哪一個位置受到的限制大，就先裝哪一個，再以它去調(diào)整另一個的位置。

模架即模具的支撐，比如壓鑄機(jī)上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機(jī)上工作的部分就叫模架，由推出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)模腳墊塊、座板組成。

 模架上方是一個典型模架結(jié)構(gòu)圖。 右邊部份稱為上模，左邊部份稱為下模。 模架上模（前模）配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。流道部分〔含熱咀、熱流道（氣動部分）、普通流道〕。冷卻部分（運(yùn)水孔）。

.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模架制造難易、模架成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

   對于注射模來說,塑料制件精度為3級和3a,重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取16-20個;塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個,16-32個和6-10個。標(biāo)準(zhǔn)模架款式多元化，而且送貨時間較短，甚至即買即用，為模具制造商提供更高的彈性。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時,就很少采用多腔模架。7-9級精度的塑料制件,多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

雙色模架在整體結(jié)構(gòu)方面具備的特點(diǎn)：

體型較大：就雙色模架的整體結(jié)構(gòu)來看，其整體結(jié)構(gòu)是比較大的，也就是說其在整體結(jié)構(gòu)方面，具備體型較大這個特點(diǎn)。憑借著這個特點(diǎn)，使得這種模架在應(yīng)用的時候，在工作效率和效果方面都有很好的保障。