5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒狀物（）

7

、均化效果好，標準偏差

S

≤

1.2%

三、對所混物料的要求

1

、必須是粉狀物料，細度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、無粘度。

、進料計量準確。

四、工作原理

在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣

箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣

箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，

由于出料口在攪拌箱的上部，經攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下

的物料則與后續(xù)的進入攪拌箱內的物料再進行攪拌后經出料口溢出。由于

攪拌箱內物料充分流態(tài)化，加上物料的溢出結構，物料的粒狀物（）

將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時，從攪拌箱側面

下部的清渣口清出

中國玻璃機械行業(yè)在經過了將近二十年的增長之后，在去年下半年開始出現下滑趨勢，增速緩慢回落。而十幾年前，玻璃機械行業(yè)的發(fā)展目標是中低檔設備，如今瞄準的是方向。目標的改變預示著玻璃機械行業(yè)現已走上了一個新臺階。

   伴隨著我們國家正逐步由世界工廠向世界制作業(yè)跨過，過去十幾年賴以高速發(fā)展邁進的增長速度關鍵因素發(fā)生了改變，玻璃機械行業(yè)的特征表現為兩個方面：一是需求總量的明顯削減和需求產業(yè)結構的加速升級，二是機型成為行業(yè)關注熱點，玻璃機械行業(yè)的深度轉型顯得迫在眉睫。檢查組隨后對項目監(jiān)理部工程資料管理情況進行了檢查，監(jiān)理部較好的做到了按照公司“貫標”要求對相關資料、文件進行標識、編碼，建立文件目錄清單（電子版），方便快速查閱。

窯爐加料機750玻璃混料機

玻璃加料機屬于玻璃機械設備的一種，隨著人們對這種產品的認可，已經在多種行業(yè)內都有著廣泛的應用?，F在市場中的這種產品型號有很多，我們在選擇時一定要注意一些相關事項，保證這款設備應當滿足標準要求。那么到底應當滿足哪些要求呢？

   分析得知，我們在選擇玻璃加料機時，應當滿足以下要求：1.加料量要準確，并能在一定范圍內調節(jié)，操作方便，能采用自動化控制系統(tǒng)。2.結構合理，適應工藝要求（運輸距離、加料方向、落差高低和密封情況等。3.機件磨損小，不沾料，噪音小。如何讓玻璃廠認知其性能，并在玻璃器皿模具當中應用是一個很好的項目推進課題，對于提升和改善玻璃行業(yè)的產品質量檔次是一個劃時代的起點。常見的加料設備有：薄層加料機、螺旋給料機、葉輪式給料、電磁振動加料機等

只是考慮模具價格成本的經濟性；二是未掌握操作熱工藝要素和材質對工藝變化的數據要求，三是在熱平衡工藝技術理念上存在盲區(qū)，致使我國整體玻璃器皿質量水平距世界水平甚遠。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實施起來較難，特別是成型工藝數據的調整與配合以及模具成本的投入并不是每一個玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問題，是一個系統(tǒng)工程，需要行業(yè)協會組織、模具企業(yè)或生產試點廠家來共同推廣，這需要一個系統(tǒng)的培訓及實用周期。三是企業(yè)的質量得到普遍提高，同時涌現出一批具有市場競爭力的企業(yè)。