五金噴涂加工廠

噴涂的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。氣泡的存在，嚴重影響了涂膜的外觀效果，往往會造成涂膜縮孔、、疵點、魚眼等弊病。所以涂層氣泡問題，已不僅影響到涂膜的保護效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲存、施工以及使用的全過程，涉及的問題較多，解決涂層起泡的問題。隨著噴涂工業(yè)的快速發(fā)展，噴涂的品種、檔次不斷升級，噴涂特別是汽車漆、木器漆、卷材噴涂等迅猛發(fā)展，人們對噴涂的保護性、裝飾性提出了很高的要求。熱噴涂，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。

噴涂表層的雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

1.固化爐內(nèi)雜質(zhì)?？緺t內(nèi)清潔不到位，解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。

2 .噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。噴涂房內(nèi)主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

3 懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。

東莞五金噴涂的具體流程分析解說

1） 清漆施工工藝：

收拾木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷一遍清漆→拼找色彩,復(fù)補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：

首要清掃底層表面的塵埃,修補底層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。