加工工藝（1）工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。（3）形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。（4）用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。（5）有嚴格尺寸要求的孔或平面。（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。（7）采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度的一般加工內(nèi)容。適合數(shù)控銑削的主要加工對象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

精密機械零件加工的優(yōu)點有很多，首先精密機械零件加工能有效提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，有較高的經(jīng)濟效益，減少企業(yè)成本。精密機械零件加工還能改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，提高文明生產(chǎn)程度。再加上精密機械零件加工能夠減少生產(chǎn)工人，廠房面積，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，所以精密機械零件加工可以說是好處多多。

車床件五金加工的主要表現(xiàn)：

 1、椅配件五金加工職業(yè)的特點 椅配件 精細五金加工件主要表現(xiàn)在批量加工這塊。小批量生產(chǎn)流程主要包含產(chǎn)品打樣、樣板承認、產(chǎn)品批量加工等程序;可是精細五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝道路是不同的。

 (1)椅配件產(chǎn)品零部件一般選用克己與委外加工相結(jié)合的方法。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會委托外部廠商加工。

 (2)加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具品種繁復(fù)。

 (3)需求的零件多，車間現(xiàn)場往往需求填寫很多領(lǐng)料單及會看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝辦理，還需填寫很多的工藝移轉(zhuǎn)單。

 (4)椅配件五金制造業(yè)企業(yè)因為主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

銑床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對機械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。