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在工業(yè)產(chǎn)品中,軸類零件適用于一個(gè)或多個(gè)數(shù)控機(jī)床加工零件維護(hù)操作中。而在學(xué)習(xí)形式上,則是采用問(wèn)答形式,以便大家有透徹理解和深刻認(rèn)識(shí),從而,來(lái)牢固掌握。軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷,按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實(shí)心軸、空心軸等。
軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷,按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們?cè)跈C(jī)器中用來(lái)支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件,以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。
軸類零件加工工藝
1.機(jī)床的挑選
不同的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機(jī)床上加工,所以要依據(jù)零件的規(guī)劃要求來(lái)挑選數(shù)控機(jī)床。
2.對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的挑選
對(duì)刀點(diǎn):是指數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。
換刀點(diǎn):是為加工中心、數(shù)控車床等多刀加工的機(jī)床編程而設(shè)置的。
在編程時(shí)都是把工件看做是停止的,而刀具是運(yùn)動(dòng)的。一般把對(duì)刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn),挑選的關(guān)鍵有:簡(jiǎn)單找正、編程便利、對(duì)刀差錯(cuò)小以及加工時(shí)查看便利、牢靠,在進(jìn)行對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。
多軸加工的特點(diǎn)
(1)減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。
多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性,而且由于零件在整個(gè)加工過(guò)程中只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。
(2)減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。
盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高,但由于過(guò)程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。
(3)縮短生產(chǎn)過(guò)程鏈,簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。
多軸數(shù)控機(jī)床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈,而且由于只把加工任務(wù)交給一個(gè)工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化,而且透明度明顯提高。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由車刀抵住,使工件上下、左右都不能移動(dòng),車削時(shí)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生振動(dòng)。工件越復(fù)雜,它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。同時(shí)由于生產(chǎn)過(guò)程鏈的縮短,在制品數(shù)量必然減少,可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理,從而降低了生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
(4)縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。