零件表面處理：

1、零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

3、除銹前，先用有機l溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

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機械零部件加工的時候，要了解這個零件的具體情況，是某一設(shè)備的其中一部分，還是一個單獨存在的零件。這個零件的外形尺寸如何，我們的設(shè)備能不能加工。還有需要通過哪些工序進行加工，這個之間的先后程序如何。還有就是零件在加工當中，難做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在腦子里面形成一個過程，看有沒有錯誤。

一般廠家對精密零件加工嚴格，是為什么呢？

1、裝夾工件，先確定治夾具是否精準，否則，需重新校正.工件裝夾時，需注意夾持力適當,避免工件變形；

2、精加工刀具須先量測刀徑，裝夾后于主軸上再測其 有無偏擺，以保證精度。 深圳CNC機械加工；

3、加工時，隨時注意發(fā)現(xiàn)問題，與CAM人員溝通，以達到用的加工方法加工出高品質(zhì)的工件；

4、為防止CNC加工變形或加工偏移，應(yīng)注意粗加工余量是否足夠，且粗加工后須對工件作再次校正；

5、精密CNC加工完成，需對工件主要尺寸(靠破面高度)進行量測，并檢測精加工刀具磨損情況。