桁架樓承板效果圖的制作步驟

 一、STS桁架模塊能方便建立各種平面三角形、梯形、矩形桁架，弧形桁架建模不方便，不能建立空間桁架模型，在PKPM的平臺上，模型編輯不方便；可上部桁架與下部結(jié)構(gòu)整體建模；      STS桁架模塊不能建立空間桁架模型是一個缺憾，可以通過定義單元截面為空間組合截面來模擬，不過有_的誤差。     

二、3D3S新版本的桁架模塊，可以方便參數(shù)化的建立任意形狀的平面、空間桁架，程序內(nèi)置豐富的模型庫，多種腹桿形式，自動定義腹桿兩端約束條件；由于建立在CAD平臺上，3D3S的模型編輯功能非常方便，可用CAD命令對模型進(jìn)行任意的編輯，可從CAD導(dǎo)入三維模型轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)模型；可上部桁架與下部結(jié)構(gòu)整體建模；      3D3S9.0版本的桁架模塊在建模以及編輯是比較完善的，截面定義、分組相當(dāng)方便。      

三、STCAD是一個多功能結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件，建模上提供豐富的模型參數(shù)，可參數(shù)化建立各種平面、空間桁架模型；模型編輯功能齊全；可從CAD三維模型DXF文件導(dǎo)入建立模型；可上部桁架與下部結(jié)構(gòu)整體建模。      STCAD桁架的建模以及模型編輯功能都比較強(qiáng)，但是操作上比較不便，截面定義、分組繁瑣。     

四、MST2006的桁架建模_依托網(wǎng)架模型庫，在網(wǎng)架模型上進(jìn)行編輯得到相應(yīng)的桁架模型。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多桁架樓承板的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

鋼筋樓承板的利用率

迪美彩鋼專業(yè)生產(chǎn)、銷售桁架樓承板，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

實際施工中，我們可以通過以下公式來計算鋼筋樓承板的利用率：樓承板的利用率=樓承板有效覆蓋寬度÷樓承板展開寬度。樓承板按其截面形式不同一般分為：閉口樓承板、開口樓承板、縮口樓承板。一般而言，閉口樓承板的利用率＜縮口樓承板的利用率≤開口樓承板的利用率。波高75mm和76mm的開口樓承板中，利用率很高的是YX76-305-915型，達(dá)到73.2%；波高51mm開口樓承板中，利用率較高的是YX51-342-1025型，達(dá)到82%?！　?

上述就是鋼筋樓承板利用率的相關(guān)知識介紹，實際施工中，我們可以按照施工的承載壓力需求選擇合適的樓承板截面形式及樓承板的型號，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，并提高樓承板中鋼材的利用效率。

桁架樓承板施工之吊裝及樓層堆放

（1）吊裝

吊裝前先核對鋼筋桁架樓承板捆號及吊裝位置是否準(zhǔn)確，包裝是否穩(wěn)固。

鋼筋桁架樓承板采用專用吊具進(jìn)行吊裝，以防止滑落。起吊時，每捆應(yīng)有兩條鋼索繩，分別捆于兩端四分之一處。

以由下往上樓層順序吊料為原則，避免因先吊放上層材料后阻礙下一層樓之吊放作業(yè)。

（2）樓層堆放

當(dāng)施工層面次梁安裝完成后，在不影響其他工序施工的前提下，鋼筋桁架樓承板應(yīng)吊至該層面,避免影響其他部位的施工。吊至施工層面的鋼筋桁架樓承板，如來不及鋪設(shè)，應(yīng)用鐵絲與鋼梁固定，防止大風(fēng)吹落。

成捆的鋼筋桁架樓承板堆置于結(jié)構(gòu)物上時，要注意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計支撐強(qiáng)度，避免超越其允許荷重。

鋼筋桁架樓承板成捆堆置，要橫跨多根鋼梁。單跨置于兩根梁之間時，要注意兩端支撐寬度，以免傾倒而造成墜落事故。鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。

鋼筋桁架樓承板的安裝步驟及方法：

1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。

2、將對應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對齊。

3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。

4、將對應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。

5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿入聯(lián)接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。

6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書寫板號。