中纖板

第yi部分中纖板的堆放與倉(cāng)儲(chǔ)

   中密度纖維板因制造方法、板厚與密度等條件的不同,板材的性能也不一樣。若成品板材堆垛處理不當(dāng),極易產(chǎn)生變形。下

面是幾點(diǎn)有關(guān)成品板材堆放和倉(cāng)儲(chǔ)的基本要求。

1、板垛的堆置應(yīng)絕dui水平,而且要使用干燥的支撐墊木支撐;墊木應(yīng)厚度相同,墊木的數(shù)量根據(jù)板材厚度的不同可不同,但不能低于3根墊木,15mm以下板材可適當(dāng)增加墊木數(shù)量若板垛連續(xù)層積時(shí),承載墊木要上下鉛垂對(duì)準(zhǔn)。

2、板垛的堆放、貯存場(chǎng)所應(yīng)干燥、通風(fēng),平均相對(duì)濕度在50%左右。

3,在板堆的頂部放置兩張廢板,防止頂部板材的吸濕和翹曲變形。

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉(cāng)等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過(guò)5％。至于膠的應(yīng)用則是重中之重，眾所周知，甲醛的釋放大部分都是來(lái)自于膠水。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(cāng)(或預(yù)熱料倉(cāng))、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置，施膠計(jì)量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉(cāng)，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過(guò)熱磨機(jī)壓縮木片，對(duì)含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過(guò)慮器、輸膠泵進(jìn)雙計(jì)量罐，再進(jìn)泵輸入排料管中，對(duì)纖維進(jìn)行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉(cāng)等組成。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運(yùn)行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達(dá)到要求的含水率(8％～12％)。用途高密度纖維板以其優(yōu)異的各項(xiàng)物理性能，兼容了中纖板的所有優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝潢，辦公、高dang家私、音響、高ji轎車內(nèi)部裝飾，還可用作計(jì)算機(jī)室抗靜電地板、護(hù)墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對(duì)鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實(shí)度。

5、熱壓

    目前國(guó)內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對(duì)中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來(lái)定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時(shí)間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過(guò)程中是變化的，加壓時(shí)壓力逐漸升高，達(dá)到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時(shí)間。   熱壓時(shí)間的確定主要與膠的性能及固化時(shí)間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時(shí)間一般用1mm板厚所需的時(shí)間表示。

D:板坯的含水率。   在熱壓過(guò)程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當(dāng)?shù)暮蕦?duì)板的質(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過(guò)高會(huì)使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時(shí)，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過(guò)低會(huì)使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強(qiáng)度降低。中纖板是常見(jiàn)的裝修材料，但是從上面的介紹中來(lái)看，中纖板做衣柜其實(shí)不是很適合用做衣柜，不過(guò)考慮到市面上的整體衣柜的價(jià)格原因，為了節(jié)省一部分的裝修費(fèi)用，大家還是可以考慮定做衣柜的。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11718－1999）進(jìn)行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測(cè)和物理力學(xué)性能測(cè)試。

 表面質(zhì)量檢測(cè)一般采用人工翻板逐張目測(cè)，也有在砂光線上目測(cè)后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告和外觀質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果對(duì)板分等，分優(yōu)等品、一級(jí)品和合格品。

中纖維板工藝流程                

    削片機(jī)前裝有金屬探測(cè)器，避免帶有金屬的木材進(jìn)入削片機(jī)。進(jìn)入削片機(jī) 的木材被削成規(guī)格木片，經(jīng)由螺旋運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)送人木片儲(chǔ)倉(cāng)儲(chǔ)存。 由于軟材硬材要按比例混合，所以采用兩個(gè)儲(chǔ)倉(cāng)，分別儲(chǔ)存軟材和硬材木片。 儲(chǔ)倉(cāng)下部的出料裝置能控制出料速度，根據(jù)工藝配比，由出料裝置控制出料 量，使軟硬木片按要求的比例均勻混合。軟硬木片之比為3：7 或4：6。2、靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、彈性模量、板面和板邊握螺釘力等物理力學(xué)性能均優(yōu)于刨花板?；旌夏?片的PH值z(mì)ui好能相對(duì)穩(wěn)定在5，0---5，5之間。

      然后，木片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩選機(jī)一般有兩層。在除 去過(guò)大的和過(guò)小的木片和雜物后，將合格木片送至清洗設(shè)備除去泥沙、小碎 石、污物及金屬塊等。木片清洗可分為水洗和干洗兩種方式。根據(jù)我國(guó)原料 的現(xiàn)狀，采用水洗較合適。但木片水洗耗水量大，又有污水處理問(wèn)題，且造價(jià) 較高，雖然木片清洗的質(zhì)量好，，有利于纖維分離和板的質(zhì)量，但生產(chǎn)中 厚板的中小生產(chǎn)規(guī)模廠有不少還是采用了木片干洗方式。難燃中密度纖維板是利用有限木材木材知識(shí)入門資源的枝丫材、小徑材、速生材的間伐材以及竹材和其他植物原料綜合利用制成的人造板材，木材木材知識(shí)百科綜合利用率高，符合我國(guó)林業(yè)發(fā)展政策，有利于我國(guó)林業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施。凈化后的木片經(jīng)螺 旋運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)送往熱磨間。    

    防火板是采用硅質(zhì)材料或鈣質(zhì)材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質(zhì)骨料、黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)蒸壓技術(shù)制成的裝飾板材。是目前越來(lái)越多使用的一種新型材料，其使用不僅僅是因?yàn)榉阑鸬囊蛩?。防火板的施工?duì)于粘貼膠水的要求比較高，質(zhì)量較好的防火板價(jià)格比裝飾面板也要貴。         防火板的厚度一般為   0.8mm   、   1mm   和   1.2mm   。生產(chǎn)銷售企業(yè)有很多，質(zhì)量良莠不齊。在洗浴中心、游泳館、酒店廚房、單位食堂、化工車間、水族企業(yè)等空氣濕度較大的場(chǎng)所裝飾使用更顯其優(yōu)。規(guī)模比較大的有寧波愛(ài)佳綠可木業(yè)板材有限公司。         

    防火板是以金屬板（鋁板、不銹鋼板、彩色鋼板、鈦鋅板、鈦板、銅板等）為面板，無(wú)鹵阻燃無(wú)機(jī)物改性的填芯料為芯層，熱壓復(fù)合而成的一種防火的三明治式夾芯板。依據(jù)GB8624—2006，分為A2和B兩個(gè)燃燒性能等級(jí)

    防火板的制造過(guò)程，是由高ji進(jìn)口裝飾紙、進(jìn)口牛皮紙經(jīng)過(guò)含浸、烘干、高溫高壓等加工步驟制作而成：首先，將高ji進(jìn)口裝飾紙、進(jìn)口牛皮紙分別含浸在三聚氫氨樹脂及ben荃樹脂反應(yīng)槽中，含浸一段時(shí)間后分別烘干，并裁切成需要的尺寸，再將這些含浸過(guò)的裝飾紙與多張牛皮紙（視防火板不同厚度而定）排疊在一起，放置壓力機(jī)下，在華氏300度（約攝氏150度）的高溫下，加以每平方英寸1430磅的壓力，持續(xù)均衡施壓一個(gè)小時(shí)，再經(jīng)修邊、砂磨、品質(zhì)檢驗(yàn)等步驟制作而成。實(shí)木顆粒板是由木材廢料加上其它植物纖維制成的可再生新型板材，非常的環(huán)保，但它比中纖板的劣勢(shì)在于它的平整度不高，不適合精加工做造型等。