色母廠家粒的相容性大決定塑料母粒品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一，假如塑料母粒是選用切屑或再 生料生產(chǎn)加工出的，那么它很有可能帶有污染物或別的不可以熔融的聚合物。這會(huì)造成某些不可預(yù)料的、難以約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原材料。色母粒消防措施1、滅火方法：采用泡沫、二氧化碳或水滅火，火熄滅后用濕沙土覆蓋燃燒區(qū)域。這時(shí)候，能夠選用打底樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)加工高品質(zhì)的塑料母粒，母料在熔融過(guò)程中才有保持良好的相溶性。高品質(zhì)的塑料母粒可選用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA及其別的原材料來(lái)生產(chǎn)加工。

色母粒等級(jí)分類(lèi)，如以下：

1、高等級(jí)注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高等級(jí)制品。

2、普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3、高等級(jí)吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。

4、普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。

6、低級(jí)色母：用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品。如垃圾桶、低級(jí)容器等。

7、專(zhuān)用色母：是根據(jù)用戶要的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

8、通用色母：也用某種樹(shù)脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。

專(zhuān)用型型號(hào)大批色母粒的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

伴隨著在我國(guó)塑膠制品業(yè)的快速發(fā)展趨勢(shì)，色母粒的生產(chǎn)量將比以往有很大提高。一些色母粒種類(lèi)將已不立即供貨中下游塑料制品廠商，只是立即出示給上下游石油化工公司，用色母粒與環(huán)氧樹(shù)脂立即制成五顏六色改性材料料，如管原材料、小車(chē)專(zhuān)用型料等。三、質(zhì)量穩(wěn)定：有些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身的質(zhì)量很不穩(wěn)定，一批可能說(shuō)色很好。這一精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生使以往一向以批量生產(chǎn)、多種類(lèi)為特點(diǎn)的色母粒生產(chǎn)模式要一部分轉(zhuǎn)型發(fā)展為單一種類(lèi)、規(guī)模性的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的更改也將給色母粒技術(shù)性明確提出挑戰(zhàn)，怎樣長(zhǎng)期性確保所生產(chǎn)制造色母粒的均一性、怎樣融入大中型擠出機(jī)螺桿塑料加工技術(shù)性將是這類(lèi)色母粒所要處理的瓶頸問(wèn)題。

色母粒的成品測(cè)試方法

1、細(xì)度測(cè)定

稱取1g色母粒與100g本色樹(shù)脂均勻混合，然后在二輥塑料機(jī)上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆粒大?。ǜ鶕?jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆粒個(gè)數(shù)）。

2、壓力升法細(xì)度測(cè)定

這一實(shí)驗(yàn)是在一臺(tái)擠出機(jī)中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對(duì)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)繪。色母粒的質(zhì)量指標(biāo)稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來(lái)評(píng)定母粒質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。