直徑500-6000mm，長度1000-60000mm，均可為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。

1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、微波加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇。

2、開門方式：手動(dòng)快開門(人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷)

電動(dòng)開門（采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，實(shí)現(xiàn)罐門的開啟與關(guān)閉，不需人工操作）

氣缸開門（采用空壓機(jī)往罐門，用氣缸來轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，無需人工操作，方便快捷）

液壓自動(dòng)開門（采用油缸跟液壓站來實(shí)現(xiàn)罐門的開啟與關(guān)閉，不需人工操作）。

8、數(shù)據(jù)采集記錄功能，觸摸屏在單位時(shí)間內(nèi)采集一次硫化罐內(nèi)當(dāng)前壓力，并記錄在觸摸屏內(nèi)歷史數(shù)據(jù)里面，需要時(shí)刻隨時(shí)查閱，可將采集到的歷史數(shù)據(jù)拷貝到U盤，拿到電腦上面進(jìn)行打印。該記錄是系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。不需要人工參與，杜絕了弄虛作假的可能性。

9、對于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時(shí)采集蒸汽主管道內(nèi)壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質(zhì)量事故的追查，尤其在夜班時(shí)間，這項(xiàng)功能顯得尤為重要。為鍋爐的安全增加一道安全提醒功能。

三階段壓力為2個(gè)壓力，保持5個(gè)小時(shí)，觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。（2）、PLC電腦全自動(dòng)控制（大屏幕）可設(shè)置20個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線）（3）、手動(dòng)控制，人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門的開關(guān)，最傳統(tǒng)的控制方式。自動(dòng)排水功能：在每臺(tái)硫化罐啟動(dòng)后，按照在觸摸屏上設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行定時(shí)排水，比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次，排水時(shí)間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。如有其他不同技術(shù)要求，可以撥打我工廠技術(shù)人員電話進(jìn)行溝通。在硫化罐定制時(shí)即可提出要求，按照貴工廠要求定做。