色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母著色與造粒著色相比可使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化?？晒?jié)約很多電能，用色母上色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?上色和制品加工一次完結(jié)，防止造粒上色對(duì)塑料的加熱進(jìn)程，對(duì)維護(hù)塑料制品的質(zhì)量有好處。沒(méi)有相對(duì)不褪色的產(chǎn)品，使用色母上色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同層次的產(chǎn)品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發(fā)覺(jué)。

一般而言，在將混合物添加到料斗中之前先在共混設(shè)備上實(shí)現(xiàn)“干混”。濃縮的母料顆粒比天然聚合物顆粒更致密，并且由于振動(dòng)和干燥空氣運(yùn)動(dòng)而傾向于在料斗中向下篩分。這可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的不均衡負(fù)載水平和顏色差異。

專用色母 : 是依據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不出產(chǎn)通用色母。通用色母存在著許多缺陷。事實(shí)上，通用色母的'通用'規(guī)模很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差。所以色母粒中應(yīng)選竭盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證上色丙綸纖維的物理功能較優(yōu)。

色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向

在品種開(kāi)發(fā)方面，我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。

色母粒的基本成分中有顏料或染料，顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。顏料的耐遷移性是指：上色塑料制品與其他固、液、氣等狀況，物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間觸摸或許在某種特定環(huán)境下作業(yè)，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)效果，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自在表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。

性能高工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開(kāi)發(fā)

我國(guó)性能高工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。

如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。

專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化?？晒?jié)省大量電能。1:20以上一般用于較好的化妝品容器上色，較多地用于小型注塑機(jī)。

使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？

答：有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。

模具對(duì)色母的使用有無(wú)影響？

答：充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。