【廣告】
我國(guó)色母粒工業(yè)可用一句話概括:發(fā)展快、差距小、前景廣。色母粒在國(guó)外發(fā)展只不過(guò)幾十年的歷史,中國(guó)改革開(kāi)放使我國(guó)色母粒工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展潮流。色母在貯存過(guò)程中發(fā)作顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量?有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)作遷移現(xiàn)象歸于正常。5、紡絲色母:用于紡織纖維紡絲上色,它的色母顏料顆粒細(xì),濃度高,上色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。尤其是參加染料的色母,會(huì)發(fā)作嚴(yán)峻的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因?yàn)樯复蜥槼芍破泛?,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
為什么有的注射制品光澤欠好?有以下多種可能:
1、注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低
2、注塑機(jī)的模具光潔度欠好
3、制品成型周期過(guò)長(zhǎng)
4、色母中所含鈦粉過(guò)多
5、色母的渙散欠好
在使用一段時(shí)間后,有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。出產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量較差,發(fā)生漂移現(xiàn)象。
色母是包含三種組分,包括顏料,載體,助劑。如平常我們見(jiàn)到的一些水蓋生產(chǎn)所用的黑色母,里面包括的顏料就是炭黑,載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣,高密度聚乙烯。助劑就是一些分散劑,爽滑劑,增亮劑,抗靜電劑等,具體根據(jù)用途而定。色粉和色母粒相比,屬于粉末狀,少了載體部分,只包括顏料和助劑。專(zhuān)用色母:是依據(jù)用戶(hù)特定的用于制品的塑料種類(lèi),選用相同的塑料作為載體所制造的色母。
有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性:
如果直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
母的分類(lèi)方法常用的有以下幾種: 按載體分類(lèi):如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分類(lèi):如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。 各品種又可分為不同的等級(jí),注射色母: 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑著色。色母粒運(yùn)用的注意事項(xiàng):1、色母粒寄存一段時(shí)間后會(huì)吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本性粒相同的工藝進(jìn)行枯燥并到達(dá)含水量要求。
色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑
2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。
3.可節(jié)省大量電能
通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便,但缺點(diǎn)較多,建議用戶(hù)選用專(zhuān)用色母。
專(zhuān)用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
計(jì)算色母著色的成本時(shí)應(yīng)扣除色母本身的重量。
舉例如下:
100公斤塑料樹(shù)脂中加入2公斤色母,這時(shí)候總重量已經(jīng)為102公斤,假設(shè)樹(shù)脂價(jià)格為10元/公斤,色母價(jià)格為20元/公斤,則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元
換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:20元/102公斤×100公斤=19.61元
在生產(chǎn)的過(guò)程中,色母的樹(shù)脂需要有比較好的流動(dòng)性以及流變性,這樣也是可以讓我們的色母粒顏色變得剛接的均勻,人們?cè)谔暨x的時(shí)候也會(huì)比較好辨別。