色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色

色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

對(duì)于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒

采用色母粒著色時(shí)，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當(dāng)從事多品種，小批量塑料制品時(shí)，庫(kù)存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產(chǎn)廠家（除個(gè)別之外），均從色母料生產(chǎn)廠家購(gòu)入色母粒，除通用色母粒之外，各種專用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達(dá)到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠商組織生產(chǎn)。

   色母粒的使用對(duì)我們的制品是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的，所以在選擇的時(shí)候是有一定要的要求的，下面專業(yè)的色母粒生產(chǎn)廠家來和大家分享一下，選購(gòu)色母粒的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

     色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均勻的時(shí)候，就會(huì)直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太好的時(shí)候，一般會(huì)使用色母粒來進(jìn)行填補(bǔ)，但是這樣會(huì)使我們的成本有所增加。

    色母粒采用的色母料，要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當(dāng)，否則所生產(chǎn)的色母粒可能會(huì)達(dá)不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高溫加工的穩(wěn)定性；

（3）不能有色遷移（跑色）現(xiàn)象；

（4）色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻；

（5）色母粒使用比例恰當(dāng)，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費(fèi)）。

2、管材色母粒常見應(yīng)用注意事項(xiàng)

（1）比例：按說明的色母使用比例正確添加，或進(jìn)行測(cè)試確定合適的比例；

（2）混合均勻：注意防止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的靜電，干擾與原料的結(jié)合；

（3）溫度：加工機(jī)器的溫度必須控制，上限溫度不要留余量，否則會(huì)造成制品不利影響（能200℃加工成型的不要設(shè)成230℃）；

（4）設(shè)置溫度與實(shí)測(cè)溫度相差大，應(yīng)及時(shí)關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞；

（5）停機(jī)操作：機(jī)器在停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)部喂料全部吐完，特別是要進(jìn)行換色時(shí)，更應(yīng)該如此。需用不加色母之原料少許，把機(jī)器中帶有原色料的基料全部趕走，清除干凈后再停機(jī)；

（4）勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)不錯(cuò)選用色母粒著色，著色劑已和質(zhì)粒載體等在改性劑融合并做成顆粒狀，在計(jì)量檢定及其拌和生產(chǎn)加工時(shí)，均不容易飛舞故不至于環(huán)境污染，相較干式著色，大大的改進(jìn)了勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)。（5）替換顏色十分便捷選用色母粒著色，不容易環(huán)境污染拌和機(jī)器設(shè)備，在替換顏色時(shí)，能夠省去清理拌和機(jī)器設(shè)備的工作中，相較干式著色和粘稠著色劑著色，有省時(shí)省力省時(shí)的優(yōu)勢(shì)。