、熔煉爐柑鍋感應(yīng)圈防爆措施

(1)嚴(yán)格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。

(2)出現(xiàn)緊急情況時處置措施。

A.不得關(guān)冷卻水。如果有停電的情況，應(yīng)立即將水冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)為自來水供水狀態(tài)并立即啟動應(yīng)急電源恢復(fù)冷卻水泵供水。

B.將爐轉(zhuǎn)為抽低真空狀態(tài)，保持這種狀態(tài)直到柑鍋脫離紅熱狀態(tài)，再破爐真空，處理故障。

C.熔煉過程中當(dāng)柑鍋處于紅熱狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)爐漏鋼、漏水時，首先切斷感應(yīng)圈及油增壓泵的加熱電源、關(guān)掉高真空閥，同時撤離不必要的人員。

D.必須保證感應(yīng)圈及真空泵的正常供水。

油管的撿漏，目測難于看出，可以借助浸水法進(jìn)行檢測。把油管浸入水中，利用氣管對管道進(jìn)行通氣增壓，若有縫隙的地方，會在油管表面產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。

密封墊片老化也是導(dǎo)致泵浦漏油一個重要原因，所以我們在真空泵維修時，的更換掉已使用的密封墊片，防止墊片硬化，降低密封性能從而導(dǎo)致漏油的發(fā)生。檢驗密封墊片是否老化，為直接的方法就是用手扳動墊片，如果發(fā)現(xiàn)易碎，硬化，就說明墊片已經(jīng)老化失效必須更換掉。

當(dāng)然里其樂VC100真空泵漏油也不是純粹以上幾種原因，我們在維修的過程中需要對泵浦進(jìn)行仔細(xì)的觀察，發(fā)現(xiàn)問題，終找出問題的所在。

5、真空泵零部件精度較高，要注意零件表面的保護(hù)，防止劃傷、碰傷等不良現(xiàn)象發(fā)生。

6、在拆卸真空泵回油管時，要事先清理周圍的污垢。拆卸后，回油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住，以免雜質(zhì)進(jìn)入回油管內(nèi)。同時注意回油管的標(biāo)示，以便組裝。

7、在更換O型圈、油封等密封件時不應(yīng)用尖銳的工具，避免損傷，O型圈組裝時，注意密封圈不允許扭曲變形，要保證滑動過程中的潤滑性能。

8、安裝油管接頭，要注意擰緊力度適當(dāng)，不應(yīng)過緊?；赜凸艿酪话闶倾~材質(zhì)制造而成，用力過度會導(dǎo)致油管滑牙、變形。

9、安裝轉(zhuǎn)子等相對重的關(guān)鍵零部件，應(yīng)當(dāng)用支撐架或者其他工具支撐住，防止滑落導(dǎo)致?lián)p傷。

在進(jìn)行真空泵維修時，要是需要拆卸泵時，應(yīng)事先了解要拆卸和修理的泵的結(jié)構(gòu)特征以及每個部件的一般結(jié)構(gòu)類型。例如，不要拆卸屬于組件本身的部件，如一些旋轉(zhuǎn)葉片泵的轉(zhuǎn)子，并對其表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ驼{(diào)整。若是玻璃碎片落入組合轉(zhuǎn)子中，金屬異物損壞空腔或轉(zhuǎn)子槽本身磨損太大，需要修理和更換附件時可以拆卸，但裝配方法應(yīng)仔細(xì)記住。 　　

在進(jìn)行真空泵維修時，每拆下一個部件，都需要檢查其精度、光滑度和損壞情況。應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子兩端的棱角，檢查是否損壞并做好記錄。對于不熟練的真空泵維修人員，更應(yīng)該要記住真空泵部件和零件的原始裝配位置，并做好記錄，以防在重新裝配時記錯。同時，拆下的零件不得放錯地方、堆放、損壞或丟失。把它放在一個正方形的圓盤里，或者放在一個木箱里并清洗干凈，然后用布覆蓋上。