真空泵維修的維護工作要點有哪些

（1）真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應(yīng)超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

（2）真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。如果采用機械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。

（3）真空泵維修在出現(xiàn)特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。

所謂真空泵維修，是給定的空間，氣體壓力低于101325Pa狀態(tài)。在真空，氣體的壓力，細(xì)度一般在表示，很明顯鬼故事，較小的壓力值，表示越稀薄氣體。有許多品種的工業(yè)真空泵，泵的各種性能測試方法需要測試，主要參數(shù)為：

極限真空（通常稱為真空度）：在真空容器與測試連接后，本拉丹進(jìn)行長時間連續(xù)抽水，在北阿拉伯海埋到被測氣體后，當(dāng)容器中的氣體壓力不下降，以維持一定值時，這個壓力稱為泵的極限真空。數(shù)值越小表明越接近理論真空。

抽速：在吸氣口，通過氣體體積單位時間的真空。

廣泛的工業(yè)大量使用傳統(tǒng)真空泵，泵的工作需要特殊的真空泵油，潤滑油，中石油包含在安理會內(nèi)大量霧氣。

進(jìn)口真空泵的裝配與安裝

進(jìn)口真空泵在裝配過程中，應(yīng)邊裝配邊慢慢地轉(zhuǎn)動，以防發(fā)卡，一旦安裝后高速運轉(zhuǎn)，容易損壞真空泵，其裝配順序如下：

1)將轉(zhuǎn)子裝入外殼中，然后將葉片的圓形端朝上插入轉(zhuǎn)子中，插入后應(yīng)注意葉片與轉(zhuǎn)子的表面要平齊。

2)在槽口處安裝上更換的新O型密封圈，裝上端蓋并對準(zhǔn)銷孔，然后輕輕裝入銷釘。

3)換上新的墊圈，裝回止回閥，然后用扭力扳手以70—80N·m的力矩扭緊。

真空泵裝配后應(yīng)進(jìn)行性能試驗，其方法是：將真空泵加入潤滑油液，并從出口處檢查是否有油液流出，然后再檢查真空泵進(jìn)氣管路有無漏氣現(xiàn)象。在有條件時，可在真空泵進(jìn)氣口裝一真空表，當(dāng)真空泵的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到600—800r/rain時，真空表上的數(shù)值應(yīng)為66．65—79．97kPa(500—600mm柱高)，如低于此數(shù)值應(yīng)重新檢修。如檢驗性能良好，應(yīng)進(jìn)行安裝。其順序是：

首先將新O型密封圈裝入發(fā)電機槽口，裝上真空泵，用扭力扳手以70一90N·m的力矩扭緊連接螺釘。然后連接機械油進(jìn)出軟管、止回閥接頭、真空軟管等。真空泵安裝后，應(yīng)就車起動發(fā)動機再進(jìn)一步檢查真空泵的真空作用。后，裝上發(fā)動機檢修孔蓋和前后座椅。